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柴油发电机组的活塞环作用与使用条件
由于柴油发电机组某些活塞裙部膨胀槽的位置和顶部形状不对称或偏置销座等原因,使柴油发电机的活塞安装时有一定的方向。为了防止错装,这种活塞顶面上一般都有方向标记。
1、附近活塞环的分类与功用:按照公用活塞环可分为气环和油环两类
(1)气环也叫压缩环,用来密封活塞与气缸壁的间隙,防止气缸内的气体窜入曲轴箱,以及将活塞头部的热量传给气缸壁为活塞散热。另外还可起到刮油、附近布油等辅助作用,一般发电机组每个活塞装有2-3道气环。
(2)油环,用来将气缸壁上过量的润滑油刮回油底壳去,防止进入燃烧室,以及为气缸壁均匀布油。另为也起密封作用,一般发电机组有1-2道油环。
近年来随着发电机组转速的提高,活塞环的数目日趋减少,新发电机组多为两道气环一道油环。这样不仅减小了摩擦损失,还降低了活塞的高度,从而降低了发电机组的高度。
2、附近工作条件
活塞环是在高温、附近高压、附近高速和润滑困难的条件下工作的。柴油发电机的活塞环的运动情况很复杂,不仅和缸壁间有相对高速的滑动摩擦,还有与环槽侧面的上下撞击,以及由于环的径向张缩而产生的与环槽侧面相对的摩擦。因此,活塞环的磨损是柴油发电机组中磨损快的零件之一。另外,高温热负荷不仅使环的耐磨性下降,而且往往是弹性力下降的主要原因。上述恶劣条件对 道气环来说严重,因而其弹力下降和磨损的速度快。
3、附近材料与表明处理
根据活塞环的功用与工作条件,要求环的材料应具有好的耐热性、附近导热性、附近耐磨性、附近磨合性、附近任性和足够的弹性等。一般活塞环多用优质灰铸铁、附近球墨铸铁或合金铸铁制造。
因为活塞环槽侧面的磨损往往是活塞早期磨损的主要原因,其外表面多进行镀铬处理。这样使气缸、附近活塞特别是活塞环的寿命大大提高。
4、附近间隙
发电机组工作时,活塞和活塞环都会发生膨胀。因此,活塞在气缸内应有开口间隙,与环槽间应有侧隙和背隙。
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柴油发电机厂家讲述供油提前角的调整
柴油发电机厂家讲述供油提前角的调整,为取得经济的燃油消耗率,在柴油机运转500h后或喷油泵一调速器总成经校正重新装配时,一般都要对供油提前角进行校正。供油提前角的调整方法如下:
一、本地拆下喷油泵一调速器总成 缸的高压油管,把调速器上的手柄锁定在柴油机 供油量位置上
二、本地按柴油机的运转方向扳动飞轮,在转动过程中观察喷油泵 缸的供油情况,当发现 缸的油面刚刚波动时停止转动曲轴
三、本地若飞轮壳上的指针所对应飞轮上的供油度数与该型柴油机规定的供油角度不符时,可松开喷油泵结合盘上的两个锁紧螺钉,然后转动曲轴,使指针对准规定范围内的角度,紧固两个固定螺钉即可。
调整供油提前角的注意事项如下:
一、本地调整供油提前角之间,要排除喷油泵低压油腔内部的空气,否则,所调整的喷油提前角就会有一定的误差。135系列柴油机的供油提前角一般为28°~31°,具体可查看柴油机附带的说明书。
二、本地在校正喷油泵之前, 在拆解时给喷油泵结合盘做个记号。若没有做记号,则装配时首先应确定柴油机 缸或 一缸是不是在压缩冲程的上止点附近。如果没有在上止点附近,可用一字螺丝刀扳动柴油机飞轮,使 缸或 一缸处于压缩冲程的上止点附近,然后取下喷油泵侧盖板并转动喷油泵的传动轴。
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定期对发电机进行保养是为了保障运作
许多客户在使用保养柴油发电机组时,都有一种错误认识,认为发电机不经常使用,就不一定需要保养,只有用多了,时间长了才需要保养,其实这是一种认知是错误的。
其实发电机组不管用不用,都必须定期进行保养,特别是首次保养,因为柴油发电机组的前60小时为磨合期,经过磨合期后发电机组里润滑油中含有大量铁屑与渣质,严重污染了润滑油。这样被污染的润滑油再次进行对发电机组润滑只会对发动机产生严重的伤害。再者,润滑油也是有保质期的,长期不更换的润滑油一旦过期不但不会对发动起到润滑作用反而因过期的润滑油变得粘稠堵塞润滑油道损坏发动机。