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选购〖护套铜管8*1.5〗认准辰昌盛通金属材料有限公司
更新时间:2025-05-25 17:53:39 ip归属地:阿里,天气:晴转多云,温度:5-16 浏览次数:9 公司名称: 辰昌盛通金属材料有限公司(阿里分公司)
以下是:选购〖护套铜管8*1.5〗认准辰昌盛通金属材料有限公司的产品参数
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 70/米 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 1 |
小起订 | 1 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | T2 TP2 |
产品品牌 | 辰昌盛通 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 山东 |
产品产地 | 天津 |
加工定制 | 市 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 121 |
产品颜色 | 红色 |
质保时间 | 121 |
外形尺寸 | 1 |
适用领域 | 导电 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | A |
产品功率 | 导电 |
工作温度 | 621 |
材质 | T2 |
厂家 | 辰昌盛通 |
盘管 | 软态 |
直管 | 硬态 |
铜含量 | 9999 |
可定做 | 是 |
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选购〖护套铜管8*1.5〗认准辰昌盛通金属材料有限公司,辰昌盛通金属材料有限公司(阿里分公司)为您提供选购〖护套铜管8*1.5〗认准辰昌盛通金属材料有限公司,联系人:王欣,电话:18762195566、18762195566,QQ:1978623870,请联系辰昌盛通金属材料有限公司(阿里分公司),发货地:经济技术开发区1号路东。 西藏自治区,阿里地区 阿里地区,西藏自治区辖地区,古称“羊同”“纳里”“俄力思”,位于中国西南边陲、西藏自治区西部、青藏高原北部(羌塘高原),北接新疆维吾尔自治区和田地区、巴音郭楞蒙古自治州,东临那曲市、东南依日喀则市,西南和西部与尼泊尔、印度、克什米尔为界;总面积33.717万平方千米。截至2022年10月,阿里地区辖7个县,地区行政公署驻噶尔县狮泉河镇。截至2022年末,阿里地区常住人口12.3万人,居住着藏、汉、蒙、回、维等34个民族。
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以下是:选购〖护套铜管8*1.5〗认准辰昌盛通金属材料有限公司的图文介绍
铜合金具有的耐大气和海水腐蚀功能,在一般介质中以均匀腐蚀为主。在有存在的溶液中有较强的应力腐蚀灵敏性,也存在电偶腐蚀、点蚀、磨损腐蚀等部分腐蚀方式。黄铜脱锌、铝青铜脱铝,白铜脱镍等脱成分腐蚀是铜合金独有的腐独方式。
铜合金在与大气和海洋环境相互效果的进程中,表面能生成钝态或半钝态的维护薄膜,使多种腐蚀遭到按捺。因而,大都铜合金在大气环境中显示出的耐蚀功能。
铜合金的大气腐蚀金属材料的大气腐蚀首要取决于大气中的水汽和材料表面的水膜。金属大气腐蚀速度开端急剧增加时的大气相对湿度称为临界湿度,铜合金与其他许多金属的临界湿度在50%~70%之间,大气中的污染对铜合金的腐蚀有显着的增果。城市工业大气的C02,SO2,NO2等酸性污染物溶解于水膜中,发作水解,使水膜酸化和维护膜不稳定。植物的腐朽和工厂排放的废气,使大气中存在和气体,显着加快铜和铜合金的腐蚀特别是应力腐蚀。
铜及铜合金在不同的大气腐蚀环境中腐蚀灵敏性有较大差异。在一般的海洋、工业和乡村等大气环境中的腐蚀数据报道已有16~20年前史。大都铜合金为均匀腐蚀,腐蚀速度为0.1~2.5μm/a。严苛的工业大气、工业海洋大气对铜合金的腐蚀速度比温文的海洋大气、乡村大气的腐蚀速度要高一个数量级。被污染的大气可使黄铜的应力腐蚀灵敏性显着增强。依据环境因从来猜测不同大气对铜合金腐蚀的速度并将其分级分类的作业正在展开之中。
海洋环境腐蚀铜合金在海洋环境的腐蚀除了海洋大气区之外,还有海水飞溅区、潮差区和全浸区等。
飞溅区腐蚀铜合金在海水飞溅区的腐蚀行为和在海洋大气区的十分挨近。对严苛的海洋大气具有杰出抗蚀性的任何一种铜合金,在飞溅区也会有杰出的耐蚀性。飞溅区供给了充沛的氧气对钢的腐蚀起到加快效果,但可使铜及铜合金更简单坚持钝态。露出于飞溅区铜合金的腐蚀速度一般不超越5μm/a。
铜合金在与大气和海洋环境相互效果的进程中,表面能生成钝态或半钝态的维护薄膜,使多种腐蚀遭到按捺。因而,大都铜合金在大气环境中显示出的耐蚀功能。
铜合金的大气腐蚀金属材料的大气腐蚀首要取决于大气中的水汽和材料表面的水膜。金属大气腐蚀速度开端急剧增加时的大气相对湿度称为临界湿度,铜合金与其他许多金属的临界湿度在50%~70%之间,大气中的污染对铜合金的腐蚀有显着的增果。城市工业大气的C02,SO2,NO2等酸性污染物溶解于水膜中,发作水解,使水膜酸化和维护膜不稳定。植物的腐朽和工厂排放的废气,使大气中存在和气体,显着加快铜和铜合金的腐蚀特别是应力腐蚀。
铜及铜合金在不同的大气腐蚀环境中腐蚀灵敏性有较大差异。在一般的海洋、工业和乡村等大气环境中的腐蚀数据报道已有16~20年前史。大都铜合金为均匀腐蚀,腐蚀速度为0.1~2.5μm/a。严苛的工业大气、工业海洋大气对铜合金的腐蚀速度比温文的海洋大气、乡村大气的腐蚀速度要高一个数量级。被污染的大气可使黄铜的应力腐蚀灵敏性显着增强。依据环境因从来猜测不同大气对铜合金腐蚀的速度并将其分级分类的作业正在展开之中。
海洋环境腐蚀铜合金在海洋环境的腐蚀除了海洋大气区之外,还有海水飞溅区、潮差区和全浸区等。
飞溅区腐蚀铜合金在海水飞溅区的腐蚀行为和在海洋大气区的十分挨近。对严苛的海洋大气具有杰出抗蚀性的任何一种铜合金,在飞溅区也会有杰出的耐蚀性。飞溅区供给了充沛的氧气对钢的腐蚀起到加快效果,但可使铜及铜合金更简单坚持钝态。露出于飞溅区铜合金的腐蚀速度一般不超越5μm/a。
辰昌盛通金属材料有限公司(阿里分公司)位于经济技术开发区1号路东,是一家从事 紫铜管制造商与销售商,感谢您选用辰昌盛通金属材料有限公司(阿里分公司)研发、生产的系列品牌产品,我们在服务上推行“全程服务”,即实行售前、售中和售后全过程服务,公司配有经过严格培训的技术人员,随时为消费者提供快捷、周到的服务。
薄壁铜铝管“电阻压力焊接法”创造的诞生,给空调器衔接收技能带来性打破,成为空调器铜铝衔接收技能彻底老练的标志,也成为铜铝衔接收从第二代进入第三代的拐点。从此,第三代铜铝衔接收不只能够、地用于空调,并且运用的归纳作用比铜管更优。
据担任第三代铜铝衔接收技能开发,并获得了 创造 的我国海洋大学赵越高级工程师介绍,第三代铜铝衔接收具有下列显着优势。
一是焊接技能优势:适合于工业化出产的薄壁铜铝管焊接技能,被称为 难题,是空调器衔接收铝代铜的关键技能。我国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的重复实验,于2003年创造了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法,这种焊接法能够在焊接中完成焊缝中无铜铝共晶安排、铜铝原子结合,焊缝十分结实,经过拉伸、曲折、压扁等各种机械实验,都没有呈现任何缝隙。由此,“空调器铜铝衔接收”的制备技能获得了 创造 ,铜铝衔接收产品被科技部、、 质检总局和 环保总局四部委联合确定为 重点新产品。现在,这一创造正在请求世界创造 。
运用这种技能出产的第三代铜铝衔接收,焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度。
二是运用寿数优势:从铝管内壁来看,因为制冷剂不含水分,铜铝衔接收内壁不会发作腐蚀现象。我国电冰箱职业运用铝管的前史现已超越20年,运用铝管的冰箱已超越1亿台,从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的表面来看,其表面选用了交联聚乙烯(热缩管)做防腐处理,进行全体维护,确保阻隔水份和湿润空气对铝管的腐蚀,寿数超越20年。而铜管不做防腐处理,其表面是暴露的,20年之内有或许发作必定的腐蚀现象,这说明铜铝衔接收的运用寿数高于铜管。
三是节能优势:空调器室内机与室外机的衔接收路,传热功率越低越节能,或者说,隔热作用越好越省电。不管运用铜管仍是铝管作为衔接收,都要在金属管外包一层保温套管,这层套管的首要作用,就是进步隔热作用,以下降衔接收带来的冷量丢失。而铜的导热系数为铝的1.8倍,因而选用铜铝衔接收将有利于衔接收的保温,减小冷量糟蹋,进步节能水平。
再加上表面有一层用于避免腐蚀的交联聚乙烯管,隔热作用进一步添加,因而,铜铝衔接收的散热量远小于铜管,具有节能优势。
四是曲折功能,易于装置、移机。铝管比铜管软,铜铝衔接收的铝管的规划壁厚是铜管的1.5倍,不光强度有确保,相对全铜衔接收更易于装置和移机;假如单纯经过下降铜管壁厚来下降成本,如选用≤0.6mm壁厚铜管,不光简单折扁、洼陷、并且简单影响衔接收与表里机之间的密封作用,发作走漏,影响空调器的制冷作用,乃至导致铜管作废。所以铜铝衔接收的装置功能显着优于全铜衔接收。因为空调器的制冷作用与装置质量关系密切,运用铜铝衔接收的空调器更易于装置,制冷作用更有保证。
据担任第三代铜铝衔接收技能开发,并获得了 创造 的我国海洋大学赵越高级工程师介绍,第三代铜铝衔接收具有下列显着优势。
一是焊接技能优势:适合于工业化出产的薄壁铜铝管焊接技能,被称为 难题,是空调器衔接收铝代铜的关键技能。我国海洋大学材料科学与工程研究院与青岛市海青机械总厂的专家经过数万次的重复实验,于2003年创造了一种全新的焊接法——电阻压力焊接法,这种焊接法能够在焊接中完成焊缝中无铜铝共晶安排、铜铝原子结合,焊缝十分结实,经过拉伸、曲折、压扁等各种机械实验,都没有呈现任何缝隙。由此,“空调器铜铝衔接收”的制备技能获得了 创造 ,铜铝衔接收产品被科技部、、 质检总局和 环保总局四部委联合确定为 重点新产品。现在,这一创造正在请求世界创造 。
运用这种技能出产的第三代铜铝衔接收,焊缝强度高于铜管、铝管的本身强度。
二是运用寿数优势:从铝管内壁来看,因为制冷剂不含水分,铜铝衔接收内壁不会发作腐蚀现象。我国电冰箱职业运用铝管的前史现已超越20年,运用铝管的冰箱已超越1亿台,从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的表面来看,其表面选用了交联聚乙烯(热缩管)做防腐处理,进行全体维护,确保阻隔水份和湿润空气对铝管的腐蚀,寿数超越20年。而铜管不做防腐处理,其表面是暴露的,20年之内有或许发作必定的腐蚀现象,这说明铜铝衔接收的运用寿数高于铜管。
三是节能优势:空调器室内机与室外机的衔接收路,传热功率越低越节能,或者说,隔热作用越好越省电。不管运用铜管仍是铝管作为衔接收,都要在金属管外包一层保温套管,这层套管的首要作用,就是进步隔热作用,以下降衔接收带来的冷量丢失。而铜的导热系数为铝的1.8倍,因而选用铜铝衔接收将有利于衔接收的保温,减小冷量糟蹋,进步节能水平。
再加上表面有一层用于避免腐蚀的交联聚乙烯管,隔热作用进一步添加,因而,铜铝衔接收的散热量远小于铜管,具有节能优势。
四是曲折功能,易于装置、移机。铝管比铜管软,铜铝衔接收的铝管的规划壁厚是铜管的1.5倍,不光强度有确保,相对全铜衔接收更易于装置和移机;假如单纯经过下降铜管壁厚来下降成本,如选用≤0.6mm壁厚铜管,不光简单折扁、洼陷、并且简单影响衔接收与表里机之间的密封作用,发作走漏,影响空调器的制冷作用,乃至导致铜管作废。所以铜铝衔接收的装置功能显着优于全铜衔接收。因为空调器的制冷作用与装置质量关系密切,运用铜铝衔接收的空调器更易于装置,制冷作用更有保证。
VRV铜管装置技能、铜管焊接、装置过程及留意事项
(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁应枯燥和清洁。2、管道的方位和装置标高契合规划要求。3、管道曲折变形不超越1/3。 4、穿越楼板或墙体处,应设置维护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔有必要密封,防雨。5、冷媒管装置,焊接铜管时有必要充氮焊接,氮气气压0.05~0.03Mpa;冷媒管道装置结束后,应选用氮气对体系进行吹净,然后抽真空。
(二)铜管焊接
l、施工气体品种
(1)、加热用:工业氧气0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮气(N 2 ):为避免铜管内部氧化,对管内充入氮气。
2、焊接前预备
(1)、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性,漏气的有必要进行修补,并查看焊嘴有无阻塞现象。(2)、操作者预备所需的工夹具、钎料、钎剂等。(3)、铜管的焊接部位应无毛刺、无显着变形、表里表面洁净、无锈垢、无油脂等。
3、焊接过程
(1)、铜管应正派刺进规则深度,两装置件的中心线重合,焊接时应定位。为了确保装置尺度正确,不能用手定位,避免加热时铜管移动。(2)、装置空隙过大时,可按要求恰当钳小粗管口径。
4、充氮维护
(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈,为有用削减铜管内部氧化皮的发生,要求对铜管进行充氮维护。(2)、在铜管装置后,对铜管接头内部充氮。(3)、对铜管充氮的办法 气压0.05~0.3Mpa, 确保充入工件内的氮气流量为4~6L/min(手摸有气流的感觉)。 装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10 秒以上。(4)、充氮的关键(见下图)
a. 充氮时快速接头和充应合上压紧开关,使氮气悉数充入管内。b. 充氮要确保氮气到达各焊接接头处,有用地排出空气。 c. 接连充氮时必定要有出气口,否则在焊接时气体从接头空隙处逸出,使焊接填料困难,并易发生气孔。
5、焊接加热留意:
(1)、钎焊为火焰硬钎焊,有必要恪守有关操作规则。(2)、加热前承认铜管内有氮气流过。(3)、钎焊紫铜时,运用中性焰或细还原焰,一般选用外焰。铜管接头处加热应均匀,并留意依据管的材料尺度分配热量。一般先预热刺进管,使管合作严密;再沿接头长度方向来回摇摆,使其均匀加热到挨近钎焊温度,然后盘绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红),一起钎料亦随之盘绕参加,并均匀填满接头空隙,再渐渐移开焊炬,并持续参加少数钎料,构成润滑钎角。(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时刻也不宜过久。(5)、焊接时要留意操控好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理(冷却)
(1)、焊后在管内有氮气维护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300℃),即进行退火处理。(2)、在焊缝彻底凝结曾经,不能移动焊件或使其遭到轰动。(3)、对选用水冷的焊件,应避免水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
7、钎焊质量及查验
焊缝表面润滑,填角均匀,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。
8、不合管装置
装置Y 型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后,充氮焊接。 不合管保温。每对不合管均配有泡沫,用泡沫将不合管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意: ①对多不合管路体系,每根管子都贴上标签,使不合后的衔接收与室内机对应,避免接错。 ②不合管的进口侧,至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的办法:
(1)、弄直盘卷的铜管(2)、用切管器切管(3)、用扩孔器除掉管子切开面的毛刺(4)、用螺丝刀在端部轻敲以整理管子内部(5)、刺进喇叭口螺母(6)、在铜管上装好喇叭管东西(7)、对准扩孔器(8)、扩口(9)、取下喇叭管东西并查看喇叭管表面
(三)吹洗
在焊接完一段管路后,有必要对管路进行吹洗。 吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(尘埃,水份,焊接形成的等)。首要意图是:
(1)、除掉管内焊接时因为充氮维护焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。(3)、查看室内机和室外机之间管道体系的衔接是否有大的走漏。
吹洗过程:
(1)、将压力表装在氮气瓶上;(2)、压力表高压端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞将室内机A 侧之外的一切铜管接口处阻塞好。(4)、翻开氮气瓶阀,保持压力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮气是否流过室内机A 液管(6)、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口,当压力大的无法抵住时,快速开释绝缘物。再用绝缘物抵住管口,如此重复几回,直到没有没有杂物吹出停止。(7)、封闭氮气主阀(8)、对室内机B 重复以上操作(9)、对液管吹洗结束后,再对气管进行吹洗,吹洗过程跟吹洗液管过程相同。
(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁应枯燥和清洁。2、管道的方位和装置标高契合规划要求。3、管道曲折变形不超越1/3。 4、穿越楼板或墙体处,应设置维护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔有必要密封,防雨。5、冷媒管装置,焊接铜管时有必要充氮焊接,氮气气压0.05~0.03Mpa;冷媒管道装置结束后,应选用氮气对体系进行吹净,然后抽真空。
(二)铜管焊接
l、施工气体品种
(1)、加热用:工业氧气0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮气(N 2 ):为避免铜管内部氧化,对管内充入氮气。
2、焊接前预备
(1)、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性,漏气的有必要进行修补,并查看焊嘴有无阻塞现象。(2)、操作者预备所需的工夹具、钎料、钎剂等。(3)、铜管的焊接部位应无毛刺、无显着变形、表里表面洁净、无锈垢、无油脂等。
3、焊接过程
(1)、铜管应正派刺进规则深度,两装置件的中心线重合,焊接时应定位。为了确保装置尺度正确,不能用手定位,避免加热时铜管移动。(2)、装置空隙过大时,可按要求恰当钳小粗管口径。
4、充氮维护
(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈,为有用削减铜管内部氧化皮的发生,要求对铜管进行充氮维护。(2)、在铜管装置后,对铜管接头内部充氮。(3)、对铜管充氮的办法 气压0.05~0.3Mpa, 确保充入工件内的氮气流量为4~6L/min(手摸有气流的感觉)。 装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10 秒以上。(4)、充氮的关键(见下图)
a. 充氮时快速接头和充应合上压紧开关,使氮气悉数充入管内。b. 充氮要确保氮气到达各焊接接头处,有用地排出空气。 c. 接连充氮时必定要有出气口,否则在焊接时气体从接头空隙处逸出,使焊接填料困难,并易发生气孔。
5、焊接加热留意:
(1)、钎焊为火焰硬钎焊,有必要恪守有关操作规则。(2)、加热前承认铜管内有氮气流过。(3)、钎焊紫铜时,运用中性焰或细还原焰,一般选用外焰。铜管接头处加热应均匀,并留意依据管的材料尺度分配热量。一般先预热刺进管,使管合作严密;再沿接头长度方向来回摇摆,使其均匀加热到挨近钎焊温度,然后盘绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红),一起钎料亦随之盘绕参加,并均匀填满接头空隙,再渐渐移开焊炬,并持续参加少数钎料,构成润滑钎角。(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时刻也不宜过久。(5)、焊接时要留意操控好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理(冷却)
(1)、焊后在管内有氮气维护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300℃),即进行退火处理。(2)、在焊缝彻底凝结曾经,不能移动焊件或使其遭到轰动。(3)、对选用水冷的焊件,应避免水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
7、钎焊质量及查验
焊缝表面润滑,填角均匀,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。
8、不合管装置
装置Y 型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后,充氮焊接。 不合管保温。每对不合管均配有泡沫,用泡沫将不合管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意: ①对多不合管路体系,每根管子都贴上标签,使不合后的衔接收与室内机对应,避免接错。 ②不合管的进口侧,至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的办法:
(1)、弄直盘卷的铜管(2)、用切管器切管(3)、用扩孔器除掉管子切开面的毛刺(4)、用螺丝刀在端部轻敲以整理管子内部(5)、刺进喇叭口螺母(6)、在铜管上装好喇叭管东西(7)、对准扩孔器(8)、扩口(9)、取下喇叭管东西并查看喇叭管表面
(三)吹洗
在焊接完一段管路后,有必要对管路进行吹洗。 吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(尘埃,水份,焊接形成的等)。首要意图是:
(1)、除掉管内焊接时因为充氮维护焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。(3)、查看室内机和室外机之间管道体系的衔接是否有大的走漏。
吹洗过程:
(1)、将压力表装在氮气瓶上;(2)、压力表高压端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞将室内机A 侧之外的一切铜管接口处阻塞好。(4)、翻开氮气瓶阀,保持压力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮气是否流过室内机A 液管(6)、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口,当压力大的无法抵住时,快速开释绝缘物。再用绝缘物抵住管口,如此重复几回,直到没有没有杂物吹出停止。(7)、封闭氮气主阀(8)、对室内机B 重复以上操作(9)、对液管吹洗结束后,再对气管进行吹洗,吹洗过程跟吹洗液管过程相同。
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