碳布性价比高

粘贴碳纤维布工艺规范1.1粘贴碳纤维布施工流程图定位放样↓混凝土表面处理↓配置底层树脂→ 对不平整出修复处理 ←配置找平材料↓涂刷底层树脂↓配置浸渍树脂→ 粘贴碳纤维布 ↓表面防护1.2粘贴处表面处理①在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。②铲除混凝土结构构件砂浆面层，露出砼表面，并用角磨机除去油污等杂质。③对砼构件阳角部位采用角磨机修整R＝20mm的圆弧，并对砼表面凹凸不平部位进行打磨修平处理。④砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按找平处理方法进行找平处理。⑤处理完毕用丙酮试擦砼表面，除去表面灰尘。⑥用2m的直边靠尺检查处理过后表面水平方向的差异，任何方向上2m范围的允许差异为±3mm.1.3 找平处理①配制找平材料环氧胶泥：甲组分：乙组分＝4:1,混合均匀后，混合料：水泥＝1:1.5,搅拌均匀。②对砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥。且不应有棱角。③转角处庆用环氧胶泥修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm.④固结后在找平材料表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。1.4涂刷底层树脂①根据底涂的产品数据表的施工方法混合配制底层树脂；按一定比例将乙组分加入甲组份中放置入容器内，并搅拌均匀，直到完全看不到不同颜色色条为止。②应用滚筒刷将底层树均匀涂于砼表面，厚度不超过0.4mm,并不得漏涂或流淌、气泡。1.5粘贴碳纤维布①根据浸渍树脂产品数据表的施工方法混合配制浸渍树脂。②按设计要求裁剪碳纤维布，碳纤维布按通长布置，不设搭接。③在已作底涂的基面上均匀地涂抹一层浸渍树脂。④涂抹后立即将碳纤维布敷设在基面上，并用滚筒压制到位，然后用滚筒再涂一层浸渍树脂。⑤用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。⑥多层粘贴重复上述步骤，在碳纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。⑦在一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强；混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固；隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固；受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固；之后的又一种新型的结构加固技术。所有进场材料，包括碳纤维布和碳胶胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。粘贴碳纤维①贴碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。②碳纤维粘贴的质量检验标准。a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。粘贴粘贴碳纤维①贴碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。②碳纤维粘贴的质量检验标准。a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。①贴碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。②碳纤维粘贴的质量检验标准。a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。

碳纤维布适配JGN-101碳纤维胶该产品各项性能指标均符合GB 50728-2011《工程结构加固材料性鉴定技术规范》中A级胶的技术指示要求。碳纤维布适配JGN-101碳纤维胶环保性能本产品符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2008),三苯含量远远小于技术指标。应用范围可广泛用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路、公路桥梁、隧道、高架通路、烟囱构筑物的结构补强和抗震加固。施工工艺：砼表面磨平→涂浸渍胶→找平砼面→贴碳纤维布→养护、修饰1、基层要求：必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有水、冰霜等。2、调胶：依用量，准确称量甲、乙组分，充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内完成。3、涂刷浸溃胶：将浸渍胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。4、粘贴碳纤维（1)用硬毛刷将调好的浸渍胶均匀地涂刷到粘结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300-500g/㎡（2)将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展、粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20cm.（3)在碳纤维表面涂刷胶液，继续往复刮涂碾压赶出气泡，使胶均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约为200g/㎡（4)静置1-2小时至指干，重复碾压因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结不实等。（5)多层粘贴，应静置2小时后可重复以上操作。（6)胶体固化后，必须在被粘贴的碳纤维表层上再涂刮一层胶方可进行下一道施工工序。碳纤维布适配JGN-101碳纤维胶注意事项1、常温浸渍胶冬用时固化时间较长；冬用浸渍胶夏季用时固化时间较快2.一次配角不宜过多，随配随用3、雨、雪、霜、雾天气不得进行户外施工4、个别人群会出现皮肤过敏反应，配胶及施工应保证在通风环境下进行，必须做好个人防护，误入眼睛立即清水冲洗，就近就医。