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为了让用户用上满意的产品，友骏管道(甘肃省分公司)建立了严苛的 涂塑钢管厂家质量验收的标准，还拥有先进的操作技术，为客户提供精准的售后服务，以远高于验收标准的工艺确保 涂塑钢管厂家的质量。
3PE防腐钢管具有以下优点：
良好的防腐性能：3PE涂层能有效防止各种化学物质和环境因素对钢管的侵蚀，延长钢管使用寿命。
高密度：3PE涂层具有高密度，能有效地阻止水分和氧气侵入钢管，降低腐蚀速度。
高耐磨性：3pe防腐钢管涂层具有高耐磨性，能有效地抵抗土壤、水和其他物质对钢管表面的磨损。
良好的适应性：3PE涂层具有良好的柔韧性，能适应不同地形、土壤和气候条件。
低维护成本：3PE防腐钢管由于其优异的防腐性能，维护成本相对较低，降低了长期使用过程中的维护费用。
环保性能：3PE防腐钢管涂层采用无溶剂、无污染的涂覆工艺，对环境影响较小。此外，3PE涂层不含重金属和有害物质，具有良好的环保性能。
节能效果：3PE防腐钢管涂层的密闭性能有助于减少能源损耗，特别是在输送热能的过程中，可以降低热量散失，实现节能效果。
安装方便：3PE防腐钢管具有良好的柔韧性，可以在各种复杂地形和环境中进行安装。同时，由于其抗冲击性能较好，即使在施工过程中遇到挤压、碰撞等情况，也不容易损坏。
使用范围广泛：3PE防腐钢管适用于各种工程项目，如石油、天然气、化工、矿山、电力、市政等领域，广泛应用于输送油气、水等介质。
3PE防腐钢管：3PE防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。3pe防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管是在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，可以使3PE防腐管的寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁缛疾速等个性，3PE防腐钢管已成为建筑、运输、煤油、化工、电力、冷藏等产业全数绝热防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的资料。
3PE防腐钢管的加工方法一般分为卷筒型和圆形型两种。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂料和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学性能，另外，还可以将挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性结合在一起，显著地提高各自的性能。3PE防腐钢管生产线管内壁涂布机构：一底三面，干膜总厚度300，3pe防腐钢管防腐检验按设计规定采用取样检验。采用目视逐根检查。用磁测厚仪测定覆盖层表面应均匀平整，无气泡、褶皱、凸起、压边不均匀等覆盖层缺陷漆膜厚度，测量单节钢管两端及中间的周向处每隔一米测一点，涂层厚度满足两个85％以上，即85％的测量点厚度达到设计要求，达不到厚度的测量点，其小值不小于设计厚度的85％；针孔检查时，应使用针孔检查器若发现针孔，用砂纸砂轮机磨补涂布；小口径3PE防腐钢管漆膜厚度不够或有针孔，重修固化后要复查，不合格的要再次返修，直至合格；抽样时要用硬质材料在涂料上划出夹角为60的切口，将涂料划透后直通基材，用胶带粘贴，撕下后观察划痕部位，撕下胶带，涂料必须不脱落。3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低
