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不锈复合钢板的焊接工艺
不锈复合钢板是一种以碳钢为基体单面或双面整体连续地包覆 0.1-20mm 不锈钢的两种
金属节能资料。其由较厚的珠光体钢（基层）和较薄的不锈钢（复层）复合轧制而成，
基层多为碳钢或低合金钢， 复层多为 1CR18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti 等奥
氏体不锈钢， 主要知足耐蚀性能等要求。 不锈钢复层往常是在容器里层， 厚度一般只占总厚
度的 10％～20％。
一、不锈复合钢板的焊接性
不锈复合钢板基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接， 其焊接性主要取决于基层和复层
的物理性能、化学成分、接头形式及填补金属种类。焊接低碳钢（或低合金钢）与不锈钢的
复合钢板时，简单产生高温结晶裂纹、延缓裂纹和脆化问题。 复合钢板焊接时，基层和复层
应分开各自进行焊接，焊接中的主要问题在于基层与复层交接处的过渡层焊接。
1、奥氏系统复合钢板的焊接性
（1）焊缝简单产生结晶裂纹：结晶裂纹是热裂纹的一种形式。焊缝金属在结晶过程中冷却到固相线邻近的高温时，液态晶界在焊策应力作用下产生的裂纹。不锈钢复合板
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不锈钢复合板据了解，为确保Φ50大规格圆钢在1＃线调试、试生产顺利，轧钢厂组织召开了各条线负责人、班组长以上的会议，明确调试相关要求，提前对工艺要求进行学习宣贯。据该厂有关负责人介绍，本次Φ50大规格圆钢是在12＃机架出成品，12＃出口至3＃飞剪长度93米，为确保圆钢表面质量，使用过渡滚动防擦伤导槽，全部为自行设计制作，也是本次调试、生产的核心工程。为解决Φ50大规格圆钢对表面质量要求高，调试难度大等问题，轧钢厂多次召开讨论会，明确机械条线负责百米过渡滚动防擦伤导槽设计、制作、安装；工艺条线负责孔型设计；生产准备条线负责轧辊、导卫的装配；电气条线负责百米导槽传动电机接线、控制；生产班轧机组负责轧辊、导卫安装及辊缝设定、尺寸调整等。各条线人员各尽其责、加班加点，成功保证了Φ50圆钢的顺利调试生产。
