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以下是:变压器性能综合测试台的图文介绍
变压器测试台电力变压器综合测试台主控台采用如下分布式设计方案分布式设计可以在某一个单元或几个损坏的情况下,其他单元仍能正常工作,因台体为生产线上检测设备,使用极为频繁,所以应采用多种方式提高台体的可靠性。测试台上部内置低功率因数功率分析仪测试单元。下部内置电流(电压)互感器、输出继电器、各种工作指示灯以及按钮、各种接触器等。调压器、油浸式试验变压器因体积大或电压高均需外置。5.13电力变压器综合测试台主控台采用如下分布式设计方案分布式设计可以在某一个单元或几个损坏的情况下,其他单元仍能正常工作,因台体为生产线上检测设备,使用极为频繁,所以应采用多种方式提高台体的可靠性。测试台上部内置功率因数功率分析仪测试单元。下部内置电流(电压)互感器、输出继电器、各种工作指示灯以及按钮、各种接触器等。调压器、油浸式试验变压器因体积大或电压高均需外置。六、技术资料我方随设备供货时,提供的资料如下?产品说明书 1套?电气原理图 1份七、交货期?交货期:运输方式:八、质量保证及售后服务8.1质量保证供方所提供产品的设计、制造、调试均严格按ISO9001质量保证体系标准执行。8.2质保期供方所供产品质保期为产品验收合格日期算起12个月,或从设备一件到货之日算起15个月,以先到日期为准,在质保内供方免费为需方服务;质保期过后,对维修设备所发生的费用,供方只收取成本费。所有产品均提供终身维修服务。8.3售后服务设备到货后,在接到需方通知后48小时内,供方派代表到现场指导安装、调试和试运行,并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。对非供方责任造成的设备备件损坏,供方优先提供备件和进行修理。供方负责长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单。我方派专人到现场安装调试直至交付使用,并为需方提供现场技术培训。在现场调试中,请需方提供以下试验环境:三相380V±10%、频率50Hz±0.1、容量不小于500kVA的电源和安装场地;现场安装调试所需电源及测试导线均由需方提供。
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变压器性能综合测试台
变压器测试台设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范:6.1.1系统操作简洁,可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全。?空间布局合理,布线清晰整洁。6.1.2系统工作率 充分利用数据处理技术,将测量结果直接录入进行计算。省去了人工代入公式计算的麻烦。外接线统一布置,尽量避免人工接线,换线时只在试验台上用控制按纽进行自动切换完成。6.1.3系统人性化操作 充分利用了机械与电气互锁的功能,有效防止误动作情况的发生,也就是说如果不按照程序操作,系统会拒绝启动,从而有效保护人身及设备的。6.2项目的主要组成(详细配置见分项试验表)变压器综合特性试验系统。交流及感应耐压试验系统。试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验:用前端面板上的按钮来控制试验程序。手动记录试验数据的记录,并保存在数据库中。试验的项目可以通过按钮来选择,同一时间只能运行一个试验任务。所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。6.3.2性能特点满足如下要求:直接回路与间接回路自动切换使用。变压器综合测试台对整个回路进行控制及测量监控。所测数据可进行自动处理,并可根据需要储存\打印。零位保护,过电流保护,过电压保护。高压泄漏电流显示及保护,采用1:1互感器接地。
变压器测试台产品介绍9.1功能特点1.原装进口传感器,自动温度补偿、零点漂移及满量程漂移补偿。2.仪器完美的弧度设计,在检测中更加舒适。3.一机两用,试漏监测和抽真空监测检测功能。4.根据客户实际需求定制,灵活配置。5.装置可存储六千组现试验数据,机内实时时钟,便于存档6.电源:14.8VDC (充电式锂电池)7.工作时间:≥8小时8.手机APP:支持9.欠压、声光报警功能。 9.2技术参数电源:14.8V 工作时间:≥8小时显示:5.6寸触屏彩色显示 测量压力范围:0-50KPa(其它量程可定制)测试精度:±1%FS手机APP:支持 工作环境:-10~40℃,≤80%RH? 大气压力? 86~106kpa充电方式:专用充电器接口充电;尺寸:250mm×190mm×90mm重量:3KG十、试漏测试方法步:把装置面板中的“进气孔”连接到气瓶的出气口中。第二步:装置面板中的“充气孔”与法兰连接。第三步:法兰与变压器相应的位置相连接。第四步:点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【启动】键。第五步:测试完成后点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【停止】键。十一、抽真空测试方法步:真空连接管的快速接头母头端连接法兰。第二步:真空连接管另一端连接真空计的快速接头公头端。第三步:真空计的快速接头母头端连接法兰。第四步:法兰连接在变压器的相应位置。第五步:按下信号采集器的电源开关按钮。第六步:在装置【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面内点击【真空测试】键。第七步:等待主机与真空机无线信号连接,当“离线”状态消失,即连接成功。第八步:在【抽真空自动监测测试】界面内点击【自动阀】按钮,【自动阀】从“开”转换成“关”,即电磁阀关闭成功。