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产品细节图


防锈铝皮因其铝制品的原因比较轻便,相对于传统石棉保温和铁皮保温材料而言更加容易运输,搬运时更加方便;第二,防锈铝皮因其铝制品的原因外形结构容易弯折改变,加工难度比较低,防锈铝皮硬度比较小,相对比较柔软,加工起来更加容易;第三,防锈铝皮涂层耐腐蚀、抗风化性能比较强,不像铁制品容易生锈,也不像石棉类容易风化,使用年限较久;第四,保温防锈铝皮延伸度高,回收利用率高,防锈铝皮相对于其他金属而言具有良好的延展性,不容易撕裂,且拆除时可以回收再利用,不像砂石类保温层拆除后只能丢弃,造成很大的浪费.
  
  防锈铝皮正是因为具有以上良好的特性,才得以在建筑装修工程中广泛运用,那在使用防锈铝皮进行加工时,又有哪些需要注意的工艺呢? ,在进行管道搭接时,防锈铝皮的标准要大于等于5公分,端部需要压出凸筋,接缝处需要注意做成顺水方向,也就是说环向搭接口需要向下,并且和管道呈同意倾斜角;第二,直管与弯头段上保护层的搭接标准如下:高温管道为7.5~15公分;中低温管道为5~7公分,一定要注意防锈铝皮的搭接标准;第三,在下料时应充分考虑留出余量,防止在加工时材料短缺,并且在进行更迭加工时,需要将接缝做成活动接缝.以上三点便是我们在进行防锈铝皮加工时必须要注意的事项,只有做好了才能让其 发挥保温功效.



 保温铝皮有哪些优点及缺点
    随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，很多厂商看都转型来做铝板但是由于技术不过关,生产没有经验，产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢?接下来铝板生产厂家就为大家解析铝板发脆的原因。
  模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比,特别是模具平直段的长度来决定的，对于因分流筋汇合不良造成的铝板性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决,模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力，在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意铝板机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应，还可以通过改变配方,调整挤出铝板工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。
    模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能。定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将铝板拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。口模出料不均匀，造成铝板壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，至于壁薄等非标型材这里就不再多说




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