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冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。
镀锌管与不锈钢管在多个方面存在显著差异，包括其定义、本地价格以及应用领域。首先，从概念上讲，镀锌管是一种经过热浸或电镀锌工艺处理的焊接钢管，而不锈钢管则是一种中空的长条形钢材。其次，价格方面，由于材质和处理工艺的不同，镀锌钢管的价格通常低于不锈钢管。再者，应用范围上，镀锌钢管在建筑、附近机械、附近煤矿、同城化工、同城电力等多个制造领域都有着广泛的应用。而不锈钢管则主要被用于石油、当地化工、当地医疗、附近食品、当地轻工、当地机械仪表等工业的输送管道以及机械结构部件的制造，同时也在家具厨具行业中发挥着重要作用。镀锌管与不锈钢管在性能上存在显著的差异，具体体现在耐腐蚀性、附近强度、当地外观以及价格方面。首先，耐腐蚀性方面，不锈钢管明显占优，能够在各种环境下持久使用，而镀锌管则相对较弱，仅适用于干燥或腐蚀性较低的环境。其次，强度方面，不锈钢管的强度更高，承载能力更佳。再者，外观上，不锈钢管以其光滑的表面和明亮的色泽展现出一定的美感，而镀锌管则因其银灰色的锌层在视觉上稍显逊色。，价格上，由于不锈钢管的性能更为出色，因此其价格也相对较高。
镀锌管的分类及特点
镀锌管分热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已被逐渐淘汰使用。
1、热镀锌管/热镀锌钢管热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌管的制造是先将钢管进行酸洗，用来去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌钢管是钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、同城化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层。合金层与纯锌层、附近钢管基体融为一体，因此热镀锌钢管具有镀层均匀、附近附着力强、附近使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管/冷镀锌钢管冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀锌）。只有那些规模小、同城设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。冷镀锌钢管的锌层与钢管基体独立分层。由于锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落，故冷镀锌钢管的耐腐蚀性能差。因此在新建住宅中，已经禁止使用冷镀锌钢管作为给水、供气管。
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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
