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国内海管一般采用碳钢海管, 尚未引入不锈钢复合管。 不锈钢复合管由于其结构特殊性, 对焊接保护及铺设方式要求较高。 如何使用铺管船完成不锈钢复合海管铺设工作, 成为项目执行的一个重点。 在项目准备及施工过程中, 采用了一系列先进工艺, 不断优化作业流程, 终形成一套较成熟的不锈钢复合海管铺设工艺, 完成了国内首条不锈钢复合海管铺设工作。不锈钢复合管焊接的关键问题是焊缝的抗腐蚀问题, 而焊缝是否抗腐蚀取决于封底焊缝的焊接质量。 由于不锈钢导热系数小, 焊接时高温停留时间不宜太长, 且与空气接触易氧化, 所以焊接复合层时应选择热输入量小的焊接方法。 同时, 由于复合管的焊接顺序为先焊复合层, 后焊基层, 所以,复合层的焊接质量是整个焊接过程中为重要的, 应考虑采用焊接质量高的焊接方法。 由于不锈钢复合钢管的两种材质具有不同化学成分和物理性能, 在焊接过程中, 很容易造成碳及合金元素的扩散, 引起焊接接头性能恶化,影响焊接质量。
焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接, 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工, 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口, 但是需要留有足够的加工余量以备坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度,不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接, 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂,为了使金属成分的梯度不至于过大, 因此, 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303, 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时, 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材, 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织, 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比, 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接, 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。
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