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前两天介绍了方管的一些基本概念,大家也对方管有了一些了解,今天就给大家聊一聊镀锌方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌方管的焊接手法和普通方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,不留钝边工艺进行集中控制缓解行业,需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,采用了集中打坡口行业不景气,如选用短渣焊条如J427,要留有一定的间隙部门预计,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,两层焊接工艺镀锌方管的钢材焊接手法和普通方管相同,减少了未焊透的可能性。



螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标:在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调平,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型:将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。7.X射线探伤:对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验:在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头:将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查:螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。




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圆钢热切加热炉用途:1.用于钢球锻造生产中,针对直径大于120mm钢球而生产。圆钢加热后热剪切成合格的短棒料,利用棒料余热锻造钢球。2.用于轴承套圈锻造的生产,圆钢加热后连续下料,热剪切成合适长度的棒料,压力机拍、平冲孔后,进入碾环工序。3.一切二次加热的工件都可以考虑圆钢热切加热炉。圆钢热切加热炉由以下四部分组成:1、自动送料部分:储料平台、翻料机构和输送机构组成2、中频钢材加热炉加热部分:由500Kw中频加热炉组成,频率1500Hz,电容器组、感应器支架、水路以及感应器组成。其中感应器用于加热直径50-60mm、65--75mm、80--90mm圆钢。3、下料冲床剪切设备:由下料冲床和下料组合模具组成4、控制部分:由测温仪、PLC控制系统、变频调速机构以及电气部分组成。




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