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振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大,振动电机各部分受力越大,会 引起润滑条件变化,影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此,在磨合期负荷应由小到大, 逐及增加。顺序是:满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范(负荷、速度、时间)是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间,完成磨合的时间越短,机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h, 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养;①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓;②更换机油,清洗油底壳,清洗“三滤”,并向各润滑点加注润滑油;③按规定紧固气缸盖螺栓,调整气门间隙;④在专业人员的指导下解除限速装置;⑤清洗冷却系内的污垢。




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错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想,而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中,我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题,因此,了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要:1.将振动电机安装在振动筛上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下需要加弹性垫圈,并时常进行检查和紧固。2. 安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间,否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期,由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中,注意给料均匀,同时注意开机时要空车运行,待运行平稳后再行给料,停机时也应注意排料干净后再行停机,以免损坏电机。




客户都必须根据生产车间的布局设计、面积大小,物料类型等来选择适宜的振动电机,那样可以大大的提高生产效率。电磁振动振动电机可以用于颗粒状、粉状物以及块状物的定量或连续的给料,在矿山、电力、食品、冶金等行业广为应用。电磁振动振动电机的日常维护很重要,经常性的检查给料槽的振幅和线圈电流,往往可以延长振动电机的使用寿命。当然每台振动电机的设备都是有承载限额的。要想保证工作寿命,不超负荷工作是重中之重。脱水振动电机是煤泥脱水作业的专用设备,广泛适用于煤泥回收,压滤隔粗、过滤隔粗,其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水振动电机采用了双电极自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由振动电机箱、激振器、支承系统及电机组成
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