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无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，
截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿
孔。无缝钢管在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空
腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机
定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
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若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、无缝管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒及挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。2.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2.2、无缝钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
无缝钢管钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
无缝钢管炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②无缝钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ＝（D-Di）/Di × D： 或小外径mm
Di：名义外径mm
