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钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。钢筋笼成型机绕筋机特点:加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。◆ 加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。◆ 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
全自动数控钢筋绕筋机在建筑工地,钢筋厂等场所是经常可以看到的,数控绕筋机可以代替人工完成钢筋制作成钢筋笼。不同于人工,数控钢筋绕筋机的质量稳定,机械化的作业可以不必受到人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。数控绕筋机的生产速度快,节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人,节省了人工成本,数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变,数控绕筋机的转动速度可调节,施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。1.钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求,首先调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离,将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机,即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 一、钢筋笼绕筋机设备机构1.小车行走驱动机构2.行走轨道3.电控柜4.分料系统5.旋转驱动机构6.箍筋矫直系统7.绕筋放线架
在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接,严禁钢筋笼在起吊中发生因缺焊漏焊而钢筋脱落。在钢筋笼制作中应确保主副吊环标高与交底一致。除此之外,员应在每次起吊前对吊具进行检查,重点检查钢丝绳的完好情况,挂钩要有卡扣。确保所有吊具规范要求。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。工地3000型钢筋笼绕筋机的搭接,可采取先搭接主筋再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接,先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米~29米的主筋,再用滚焊机加工成较长的笼子,先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成为较长的笼子。
本公司是专业生产钢筋笼绕筋机(别名钢筋笼成型机,钢筋笼滚笼机 半自动钢筋笼滚焊机)的厂家,主要生产JKRJ-3000型钢筋笼绕筋机,采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。滚笼机由PLC系统进行控制,操作方便,一个普通工人即可操作,在钢筋笼滚笼机的数控屏上进行设置参数后机器自动运行。本产品托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,可根据施工要求随时改动盘筋间的间距,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。
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