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镀锌管高韧性镀锌无缝钢管不允许用阳极除油; 在热处理过程中,严格控制乙醇和丙烷气体的滴加量; 在电镀过程中,碱性镀液或高电流的镀液中透氢量较少。在使用氢扩散率低、氢溶解度低的镀层时,一般认为在Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb的电镀过程中,渗入铸铁的氢很容易残留,而 Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等镀锌无缝钢管镀层的氢扩散率低,氢溶解度低,渗氢少。在满足产品技术标准的情况下,可选择不易渗氢的涂层,如机械设备热镀锌或无铬锌铝涂层,不易渗 引起碱脆,具有较高的耐腐蚀性,附着力好,比电镀工艺更环保。 电镀原位应力和电镀后脱氢,以碱脆的隐患。 热浸锌管在热处理、焊接等工序后内部残余地应力很大,则应在电镀前进行淬火处理以解决问题。 淬火去除原位应力实际上可以降低零件的内应力。 减少了捕集器的总数,从而减轻了碱脆的隐患。 涂层的厚度是可控的,因为涂层覆盖在标准件的表面,涂层在一定程度上具有氢气向外扩散的天然屏障作用,会阻挡氢气向外扩散到工件表面。 在标准部分之外。 当镀层厚度超过2.5μm时,氢气很难扩散出标准件。 因此,对于强度<32HRC的标准件,涂层厚度可规定为12μm; 对于强度≥32HRC的高强度螺栓,涂层厚度应控制在8μmmax。




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镀锌无缝管扩径是利用液压机或机械设备从镀锌无缝管的内腔侧向移动,使无缝钢管沿轴向扩径成型的工作压力生产工艺。机械设备法比液压机法更简单,效率更高。选用了世界上几种镀锌无缝管扩径工艺。 叶片的扇形块沿轴向扩展,从而通过步进电机沿长短方向步进完成精加工管全长塑性变形的全过程。打开风扇块,直到所有的风扇块接触到无缝钢管的内腔。此时,跨距范围内的无缝钢管内圆钢管各点半径基本一致,16mn镀锌管基本为一整圈。扇块的过去部分刚刚开始降低适应运动率,直到达到规定的部分,根据镀锌无缝管的质量,是成品管的中圈上部。 扇形块在第2个环节开始进一步减速,直至到达规定位置,即工艺技术规定回弹前镀锌无缝管内圆的上部。扇形块在镀锌无缝管的内圈上保持静止一段时间,然后被弹起。镀锌无缝管两侧自动埋弧焊设备分为镀锌无缝管内焊和镀锌无缝管外焊。镀锌无缝管两侧自动埋弧焊机在镀锌无缝管领域称为外焊。镀锌无缝管外焊是指无缝对接的过程,可以理解为:镀锌无缝管焊接和预焊时,该工艺是外焊,而不是内焊。原因是:镀锌无缝管是外焊还是内焊,都会影响无缝钢管受热时的物理变形。如果镀锌无缝管的外焊缝先焊接,可以减少数据和信息。




16mn镀锌方管等温淬火是镀锌方管制造中的一项关键加工工艺。 等温淬火是减少镀锌方管变形和开裂的合理热处理方法之一,但如何正确选择这种加工方法应根据镀锌方管的材质、尺寸、强度和延展性,应有效选择变形要求和实际工作标准。现将等温淬火过程中必须注意的问题总结如下,供热处理工艺操作人员参考。 如对切削性能低的钢种进行等温淬火,应适当提高热处理的加热温度。 16mn镀锌管等温淬火受镀锌方管的钢种和尺寸限制。进行等温淬火时,基本标准是保证镀锌方管在整个冷却过程中不易出现高温变化。因此,镀锌方管的钢种和尺寸直接影响等温淬火性能。从含碳量来看,0.42%~0.68%之间的碳钢不适合等温淬火,0.6%以上的碳钢可以等温淬火。等温淬火的温度和时间应根据镀锌方管的特性规定,并参照钢种的C曲线明确。对于浴水溶液,为保证温度的稳定,应在物料中增加制冷设备,避免物料温度升高,影响热处理质量。



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