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基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。 深沟球轴承类型有单列和双列两种,深沟球结构还分密封和开式两种结构,开式是指轴承不带密封结构,密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压,只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封,能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。 ??单列深沟球轴承类型代号为6,双列深沟球轴承代号为4。其结构简单,使用方便,是生产普遍,应用广泛的一类轴承。



产品有几方面的特点。 一、具有较好的振动性能。振动(速度和加速度)值低,Z4—2dB和V3组合格率高,振动加速度峰值小,波峰因数均值<5,振动速度和加速度统计结果均呈正态分布,离散度小。 二、无异声合格率比率高。无异声合格率达到较高水平,产品的无异声合格率不低于88%。 三、密封性能优良。密封性能均达到较高水平,有1家企业轴承的防尘指标较差,但温升和漏脂率100%合格,其他3家企业的防尘、漏脂和温升三项指标全部100%合格。 四、具有良好的精度储备率。尺寸精度和旋转精度100%达到P6级,90%以上达到P5级,P4级也占有很高比例。尺寸精度和旋转精度统计结果均呈正态分布,工序能力指标较好。 五、径向游隙控制合理。按照低噪声轴承的要求,均采用径向压缩游隙,游隙值选择合理,成品轴承的游隙均匀一致,游隙工序能力指标良好。 六、零件表面质量好。对成品轴承进行解剖,测试套圈沟道的圆度、波纹度、粗糙度,测试结果为圆度(2-15)达到0.5μm以内,(15-500)达到0.06μm,粗糙度达到0.03μm以内,表面质量均达到较高水平。 我国低噪声轴承技术攻关是一项长期的连续的系统工程。“九五”期间的攻关工作虽然取得了一定的成绩,但也存在许多需要解决的重要问题,如轴承异常声控制、提高轴承密封性能等。这些问题的及时解决将对国内轴承工业的发展起到积极的推动作用。 目前,国外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪声轴承产品处于水平,如NSK公司的MCR静音和MCF超静音轴承、SKF公司的Q55和Q66级电机轴承、NMB公司的精品低噪声轴承等均属国际 低噪声轴承产品。与国际上的静音轴承和超静音轴承相比,国产 的低噪声轴承产品仅与NSK公司电机轴承的CM等级相当,距静音和超静音轴承仍有很大的差距。根据此次测试结果,结合国内轴承发展现状及参照国际现有低噪声轴承水平,国内轴承行业下一阶段需要解决的问题和实现的目标有如下几个方面。轴承异常声控制,提高产品无异声合格率;提高轴承密封性能,改进轴承密封结构;提高成品轴承振动工序能力指标;开发静音和超静音深沟球轴承;提高成品轴承的精度储备率;在今后5年内,国产精品低噪声轴承的振动、噪声达到NSK公司电机轴承的CMF等级的水平;国产低噪声轴承的无异声合格率达到90%以上;国产低噪声轴承的密封性能接近国际20世纪90年代末先进水平。




?轴承广泛应用于机械工业,要求严格的附件和基本部件,称为机械的关节。轴承种类繁多、复杂。由于要求严格,轴承的质量和性能显得非常重要。轴承在国民经济和国防建设中发挥着举足轻重的地位。 ??一、轴承的内径 ??1、轴承的内径一般情况下是用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,例轴承6204的内径是04×5=20mm ,12表示d=60mm等。 2、当轴承内径小于20mm,轴承内径尺寸为(mm) 10、12、15、17,对应内径代号为 00、01、02、03。 ??3、对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,直接用基本代号的 一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的 一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 ??4、轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例:轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25;内径尺寸(mm)为1.5、22、 500、1120、25。深沟球轴承




诚浦轴承科技有限公司(红河分公司)是国内一家集生产、研发、销售于一体的现代化企业。公司以“求实、求新、求是、求真”为企业精神,以“诚信、品质、服务”为发展理念,不断开拓创新。企业不断引进和更新先进的生产设备,先进的生产技术、的生产检验设备、专业化的人才、严格按照国际质量管理体系生产、确保产品的专业化品质。主要产品有:(云南红河) 本地 千类轴承。高素质的人才、先进的经营管理是我们雄起之根本;的管理决定的质量,的质量才能确保的企业。企业在生产经营上以严格的科学管理体系、规范的经营理念,保证产品与服务的质量都能达到的标准,为广大客户提供满意而无后顾之忧的产品。




一、预加负荷的目的 ??在主轴轴承预加负荷,可使滚珠与滚道原始游隙并形成弹性变形,当深沟球轴承承受外界载荷时,轴承会具有一定的刚性,对于安装与外界载荷受力方向相反的轴承时,不会因受到外界载荷而使滚珠与滚道产生间隙,从而提高主轴的回转精度,加大了主轴的刚度并且延长了使用寿命,也可降低噪声。 ??二、预加负荷的原则 ??预加负荷的大小,一般来说是根据主轴旋转精度、工作载荷大小和转速高低来确定的。 ??1、主轴载荷小、旋转精度高以及转速低的,可采取较大的预加负荷。 ??2、工作载荷大、转速高的,由于容易产生发热膨胀,宜采取较小的预加负荷。 ??深沟球轴承结构设计合理的同时还应具有先进性,才会有较长的轴承使用寿命。深沟球轴承各个加工工艺的合理性、稳定性、先进性也会影响到轴承的寿命。其中影响深沟球轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着直接的关系。对于深沟球轴承工作表面变质层的研究表明,轴承的制造一般需要经过锻造、热处理、磨削、车削和装配等多道加工工序。磨削工艺与轴承表面质量的关系非常密切。 ??安装深沟球轴承是否正确,影响着其寿命、精度、性能。因此,设计及组装部门要充分研究深沟球轴承的安装。必须要按照作业标准进行安装。




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