秘鲁客户参观衬胶管道生产车间
周末本该是一个休息放松的日子，但洛阳纵横管业的生产车间里，工人么依旧在忙碌着。因为前不久刚刚与秘鲁某矿山开采公司签订采购合同，生产周期只有两个月，时间紧，任务重。秘鲁某矿山开采公司中方合作伙伴一共来我司3人，参观我司厂房，衬胶设备，衬胶工人，以及衬胶管道成品，秘鲁某矿山开采公司此次项目为约2公里长的耐油、耐磨管道，用于原油开采。秘鲁某矿山开采公司领导对我厂技术人员，服务人员，以及生产技术设备表示高度满意。
废旧衬胶管道如何清理内衬重新利用
电厂的脱硫衬胶管道呈现衬胶层零落显现，很容易形成梗塞，问有没有什么方法能够快速清算掉废旧的衬胶管道衬胶层?其实老化的衬胶管道，衬胶层零落比拟难处置的，我们厂里都是经过热处置，来彻底清算掉内衬橡胶层，然后在重新衬入新的橡胶层，从而到达衬胶管道的循环应用，也节约本钱，废旧管道或者设备重新衬胶能够联络我们公司发货到我们厂家，我们会为你处置掉零落衬胶重新衬胶。普通的防腐衬胶管道都用在系统的关键部位，中间一旦呈现问题，不可能重新改换管道，而每天的走漏会形成大量的环境污染，而且增加管道的腐蚀，因而衬胶管道快速即时的修补是处理*的修补办法。
洛阳纵横管业专业消费运营衬胶管道，衬塑管道，设备衬胶，矿山耐磨管道，电厂脱硫管道，化工防腐管道，钢塑复合管道，钢衬po管道，钢衬四氟管道，超高分子管道等诸多型号管道。我们一直坚持以誉为基本，以技术为根据，以质量为生命，创*管道品牌。一个衬胶钢管消费厂家，需求一套比拟完好的体系，从原资料、加工流程、检验设备等，普通的小型厂商不具备橡胶消费才能和检验设备使得它的衬胶管道很难保证，衬胶管道的质量，其中如其胶板的厚度或者橡胶性能直接影响衬胶管道的运用，因而在选择厂家时，一定要选取有一定的技术才能的厂商，近几年固然国内市场呈现大量的衬胶管道消费厂商，但是由于他们不具有整套的消费、检验和管理体系，常常其产品会对像电厂这样重要部门形成恶劣的结果，因而一定要选择有技术才能的消费企业。
衬胶管道是一种新型的防腐耐磨管材，外衬碳素钢管，保证了保送管道的坚韧度，内衬高性能橡胶板，经硫化工艺或粘贴工艺，使橡板紧贴钢管内壁，很大水平上减少了保送介质对钢管的腐蚀、摩擦，冲击等作用力，从而延长管道的运用寿命，为客户节约的投资本钱。衬胶管道可在一定的工作温度内(-50°C～+150°C)能够保送大多数腐蚀性介质，比方酸、碱、盐及有机介质，普遍应用在电厂、石油化工，水处置设备、矿场、环保及医药等范畴。
衬胶管道的两大特性指的是什么呢?今天，洛阳纵横管业的小编来和大家说一下。
衬胶管道多样的衔接方式，快捷便当：装置便当，装卸，运输，搬运，装置和运用很十分的便当，现场衔接快捷，烦琐，不需焊接。采用法兰，柔性接头和伸缩接头衔接，不会发作塑料管道翻边断裂的状况，锁头零落等现象，衔接密封牢靠。
第二是耐磨损性好。衬胶管道的磨损主要集中在三通、四通、弯头号流体变向处都特别好，以及管道按装阀门的下游(球阀、蝶阀更为严重)的20mm～1000mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而招致流体对管壁部分冲刷惹起磨损，致使管道损坏。
纵横机械制造(遵义市分公司)拥有一批高素质的 衬胶管厂家管理人才和工程技术人员，配备了成套的先进设备。并在长期的 衬胶管厂家市场磨练中建立起一套科学的生产管理模式。公司集多年设计、开发、生产经验，所有 衬胶管厂家产品均严格按照标准制作，工艺清湛，美观耐用,赢得了广大客户的喜爱。
衬胶管道的特殊之处：
1.加工工艺：衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺（也
可以进行冷粘作业）；采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。
2.物理性能：衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出。
3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此管道具有很强的耐候性。
4.使用寿命：由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接，必然有搭接缝，在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管道会更耐用一些。
5.造价：衬胶管道和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬胶管道比衬塑管道明显具有优势。
衬胶管道概述
衬胶管道（Rubber Lined Pipes），是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低使用者的成本。
衬胶管道运用原理：
运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道特性：
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
3. 温度适应范围广
脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能
润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
5．抗老化性能优越
在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
衬胶管道制作流程：
1． 喷砂。经检验合格，可以进行衬胶施工的罐体，用吸入式喷砂法进行喷砂除锈。操作风压不低于0.4~0.5Mpa，所用铜渣（粒径1.5~2.5mm）干燥后才能使用。喷砂自上而下进行。喷砂操作必须连续，单台罐体必须当天喷完。罐体体不允许有漏喷现象，粗糙度达到HG32-90《橡胶衬里化工设备》中规定的SA2.5级。罐体里铜渣等各种杂质必须立即清理干净。
2． 清洗。整个罐体喷砂完工后，用毛刷刷去表面浮尘，边刷边用甲苯等溶剂清洗一遍。胶板粘接面（毛面、有细花纹）同时用甲苯等清洗一遍。
3． 涂固化剂。等溶剂挥发干（约10~20min）后，立即涂上固化剂璜时得HSD-450。固化剂薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均匀，不允许漏刷、堆积。罐体刷过固化剂，等挥发干后（约25~40min），即可涂刷胶粘剂。刷过固化剂的罐体，不得受水、潮气、溶剂等侵害和污染，应在10h内涂完胶粘剂，多不能超过24h。
4． 胶粘剂的配制。固化剂的重要百分比为4%~5%。每次称取璜时得LDJ-246胶粘剂2.4kg，加入HSD-450固化剂一小瓶100g，边倒边用刷子搅拌均匀。用刷子沾胶粘剂感觉一下，一提取即往下流、不堆积则正好。若粘度大，可加入甲苯稀释。配制的胶粘剂必须在4h内用完。
5． 胶板下料。先照罐体下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为厚度的3~3.5倍，坡口处用于提砂轮机打磨。粘合面应保持清洁，不干净处用甲苯清洗。
6． 涂胶粘剂。在钢板、胶板粘接面（毛面、有细花纹）各均匀地涂刷两遍，不得有堆积、漏刷现象。等胶粘剂挥发达“触干”（用于指粘试，溶剂挥发干但仍有粘性，约20~40min），即可粘贴胶板。涂过胶粘剂的钢板、胶板，一定要在60min内粘贴完。
7． 衬贴胶板。胶板粘面往钢板上贴覆，粘贴后，用压辊滚压，压实压紧，用橡皮锤轻轻振打。坡口搭接方向顺液体搅拌流动方向（顺时针方向）。胶板不得起皱或受力变薄。补贴顺序：顶→罐体四壁→底部。罐体刷过固化剂，等挥发干后（约25~40min），即可涂刷胶粘剂。顶、四壁衬胶完毕、检验合格后，方可拆除脚手架进行底部衬胶。
8． 修补、检验和保养。胶板衬贴后，进行检查。若衬胶损坏，必须将胶板割除，用丙酮将修整面清洗，然后重衬。凡有气泡的地方，要从接口处拉开放气，然后重新刷胶贴合。单台罐体衬胶完工后，必须至少停放240h后，才能投入生产使用。
9. 结束语
冷法耐磨橡胶衬里可在现场施工，受衬设备不需运输，对保护设备壳体，延长设备寿命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到积极作用。在多项工程案例中证实，冷法橡胶衬里未出现脱胶、翘边、起鼓、开裂、磨通等不良现象，获得成功。因此，冷法耐磨橡胶衬里非常值得在有色、黑色矿山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行业推广应用。
丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。
丁基橡胶，简称ⅡR，是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。具有良好的化学稳定性和热稳定性，突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
1943年，美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后，加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初，世界丁基橡胶生产能力约为650kt，占合成橡胶总产量约5%。
丁基橡胶的优点：
⑴透气性
气体在聚合物等分散速度与聚合物分子的热活动有关，丁基橡胶分子链中侧甲基陈列密集，限制了聚合物分子的热活动，因而透气率低，气密性好。
⑵热不变性
丁基橡胶硫化胶具有优异的耐热不变性，硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长时间运用，用树脂硫化的丁基橡胶运用温度可达150℃∽200℃。丁基橡胶的热氧老化属降解型，老化趋势为软化。
⑶吸能性
丁基橡胶分子构造中短少双键，且侧链甲基散布密度较大，因而具有优胜的接收震动和冲击能量的特征，在很宽的温度局限内（-30∽-50℃）丁基橡胶的回弹特征都不大于20%，这标清晰清楚明了丁基橡胶的接收机械功用的才干优于其它橡胶。丁基橡胶在高变形速度下的阻尼性质是聚异丁烯链段所固有的，在很大程度上，它不受运用温度、不饱和度程度、硫化外形和配方改动的影响。因而，丁基橡胶是那时较为理想的隔音减振资料。
⑷低温性
丁基橡胶分子链空间构造呈螺旋状，固然其甲基较多，但散布在螺旋两侧的每一对甲基彼此都错开一个角度，所以丁基橡胶分子链仍相当和婉，玻璃化温度较低，弹性也较好。
⑸耐臭氧和老化
丁基橡胶分子链的高饱和度使之具有很高的耐臭氧性，和耐天候老化性。耐臭氧功用约优于自然橡胶，是丁苯橡胶的10倍。
⑹化学不变性
丁基橡胶的高饱和构造，使之具有较高的化学不变性。丁基橡胶对大都无机酸和有机酸都具有优胜的抗腐蚀性，固然它不耐浓氧化酸，如硝酸和硫酸，然则能耐非氧化酸和中等浓度的氧化酸，并耐碱溶液和氧化恢复溶液。在70%的硫酸中浸泡13周后，丁基橡胶强度和伸长率简直没有损丢失，而自然橡胶和丁苯橡胶功用已严厉下降。
⑺电功用
丁基橡胶的电绝缘性和耐电晕功用比浅显组成橡胶好，体积电阻率比浅显橡胶高10∽100倍，介电常数为（1kHz）为2∽3功率因数（100Hz）为0.0026。
⑻吸水性
丁基橡胶的水浸透率极低，在常温下的吸水率比其它橡胶低，仅为后者1/10∽1/15。
丁基橡胶的缺点主要包括：
，硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;
第二，互粘性差, 须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合, 且粘合力较低;
第三，与其它橡胶相容性差, 一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用;
第四，与补强剂之间作用弱, 与不饱和橡胶相比, 丁基橡胶与补强剂之间作用较弱, 需要进行热处理或使用添加剂, 以增加橡胶的补强作用, 提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。
洛阳纵横制造生产各种衬胶管道，丁基橡胶刚管，丁基橡胶管件，钢衬丁基橡胶是属于防腐脱硫橡胶的一种，主要应用在电厂脱硫方面，用于输送石膏浆液等高温且腐蚀性较大的浆体颗粒一类介质。耐磨性能和耐高温性能都非常好，目前电厂脱硫管道基本是都是选用这种管材。钢衬丁基橡胶将钢管和丁基橡胶板的性能合二为一，借助钢管的物理性能再加上 胶板的橡胶的耐高温，抗冲击，高耐磨，卫生等特性，被广泛应用到电厂，化工厂等领域。
