DN1200排水管道堵水气囊支持定制欢迎详询

2、加强型下水管道堵水气囊用空气压缩机(气泵)充气。产品配备双叉蝶阀和压力表，边充气边观察压力表，压力到达气囊的标准使用压力后停止充气（切勿超压）。DN200mm-DN900mm气囊的充气压力是0.02Mpa，DN1000mm-DN1400mm的气囊的充气压力是0.015Mpa，DN1500mm-DN2000的气囊的充气压力是0.01Mpa，请严格按照气囊上标注的使用压力充气，严重超压会损坏下水管道封堵气囊。三：使用注意事项1、简易型下水管道封堵气囊在使用之前要检查气门芯(或者气针)是否安装或者损坏。气门芯（气针）检查方法：拧紧气门箍(拧紧气针)，然后用打气筒充气，充好气后，用洗衣粉水喷涂于下水管道封堵气囊气嘴处，检查不漏气后方可放气后放到管道中充气使用。2、加强型下水管道封堵气囊使用之前先组装后检查气密性。气密性检查方法如下：双叉蝶阀丝扣处缠上适量生料带，然后对准下水管道封堵气囊上的丝扣，旋紧拧到下水管道封堵气囊上，然后接入组装好压力表，接到双叉蝶阀的一个分支上，用铁丝或者喉箍将接头处软管压紧，避免漏气。组装好后，给下水管道封堵气囊充气到规定压力，然后用洗衣粉水检查下水管道封堵气囊气嘴以及双叉蝶阀，压力表等处的气密性，不漏气方可放入管道正常使用。

闭气试验气囊又叫闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，堵水气囊，闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。堵水气囊的工作原理闭气试验气囊就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。管道堵水气囊，产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产，其它特殊型号可根据客户需求加工定做，我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布，经过重型平板硫化机热压硫化成型，使其强度和韧度有了很大的提高，广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。

市政工程管道堵水气囊使用方法 1、准备：先将市政工程堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.015MAP，检查气囊是否漏气。2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.025MP）。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。（3）对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。（4）各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊，引起事故。5、在搬囊过程中，不得拖拉气囊，以防损伤气囊外壁。6、在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。