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特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。
2.:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。
3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。
5.流水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。
6.采用螺纹连接技术可,帮助钢筋笼分解、安装速度。
而且每个钢筋笼的尺寸也是一样的,质量可是说是非常好,采用传统人工进行制造的钢筋工,尺寸的误差非常大,而且制造出来的钢筋笼是很松散的,很容易就会发生变形现象,质量问题难以保证。
而且人工会受到一部分外力的影响,所以制造出来的钢筋笼精度不是非常一致,钢筋笼的同心率也不是非常一致。 然后,采用钢筋笼滚焊机制作的钢筋笼,质量非常严格。
采用钢筋笼滚焊机制作的钢筋笼,由于是按规定进行的数据输入,所以生产出的钢筋笼的钢筋之间的距离都非常均匀,而且钢筋笼的同心度也非常高,传统的人工钢筋笼制造工艺。
使我国的钢筋笼制造工艺有了质的飞跃,为我国的工业生产发展做出了巨大的推动作用。每个人都知道钢筋笼滚焊机制作工艺比传统的钢筋笼制造工艺要好,但是到底好在哪里却不知道。
才不会因为灰尘堆积而影响机器的使用。 宝润机械钢筋笼滚焊机的使用,大大提高了钢筋笼的制作质量,同时也提高了制作钢筋笼的效率,对工业生产有非常大的促进作用。只有定期对钢筋笼滚焊机进行处理。
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专业的 数控钢筋网排焊机制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一个建贸钢筋笼绕筋机厂家 有限公司(内蒙古分公司)制造的 数控钢筋网排焊机都成为凝结匠心的上乘之作。
在钻孔初期,需要事先启动泥浆泵和转盘,待空转一段时间后,泥浆输入数量达到一定要求后实施钻进。在钻进过程中,应迅速、的接卸钻杆,进而在一定程度上防止因停钻时间过长,造成孔底沉淀;钻进过程中,一方面随时复核钻具长度,另一方面检查钻杆是否发生弯曲。另外,根据土层的实际情况,结合地质资料,对钻进速度进行随时的调整,防止发生塌孔、缩颈及桩孔歪斜现象。
完成钻孔后,对孔深、孔径以及其垂直度进行检查,符合要求后,将1~2袋水泥投入孔内,通过钻锥进行冲击,进而在一定程度上使钻孔内泥浆、钻渣和水泥进行混合,形成混合物,然后通过掏渣筒进行掏渣,完成掏渣后,在孔底注入1.1~1.2的稀泥浆进行换浆处理,在这一过程中,充分利用钻杆在原位进行 次清孔,当孔底沉渣厚度低于50cm时,安放钢筋笼,安放钢筋笼完成后,在浇筑混凝土的导管进行第二次清孔,完成清孔后及时浇筑混凝土。
五、清孔
在桥梁工程施工过程中,灌注桩技术应用较为广泛。为了达到满足灌注之前的泥浆比重要求,需要实施两次清孔工作。当钻孔深度达到设计的后,进行 次清孔。通常情况下通过钻机进行清孔换浆,通常情况下, 次清孔工作是否符合相应的技术要求,在一定程度上直接影响整体工程的质量, 次清孔工作不能因为实施第二次清空而被忽略。通常情况下, 次清孔可以大部分沉渣和泥块,因此清孔工作的强度比较大;对于第二次清孔来说,通常情况下采用粗截面导管形式,进而降低冲力。当布置完成钢筋笼与导管后,实施第二次清孔,将这一工序中产生的泥块沉渣等予以。在清孔过程中,防止发生坍孔现象。
完成钻孔后,对孔深、孔径以及其垂直度进行检查,符合要求后,将1~2袋水泥投入孔内,通过钻锥进行冲击,进而在一定程度上使钻孔内泥浆、钻渣和水泥进行混合,形成混合物,然后通过掏渣筒进行掏渣,完成掏渣后,在孔底注入1.1~1.2的稀泥浆进行换浆处理,在这一过程中,充分利用钻杆在原位进行 次清孔,当孔底沉渣厚度低于50cm时,安放钢筋笼,安放钢筋笼完成后,在浇筑混凝土的导管进行第二次清孔,完成清孔后及时浇筑混凝土。
五、清孔
在桥梁工程施工过程中,灌注桩技术应用较为广泛。为了达到满足灌注之前的泥浆比重要求,需要实施两次清孔工作。当钻孔深度达到设计的后,进行 次清孔。通常情况下通过钻机进行清孔换浆,通常情况下, 次清孔工作是否符合相应的技术要求,在一定程度上直接影响整体工程的质量, 次清孔工作不能因为实施第二次清空而被忽略。通常情况下, 次清孔可以大部分沉渣和泥块,因此清孔工作的强度比较大;对于第二次清孔来说,通常情况下采用粗截面导管形式,进而降低冲力。当布置完成钢筋笼与导管后,实施第二次清孔,将这一工序中产生的泥块沉渣等予以。在清孔过程中,防止发生坍孔现象。