【球墨铸铁管小口径厚壁管自主研发】

　　由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间，保证了管件连接的密封性。 　　由于法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡，替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫，在保证了密封效果的情况下，简化了安装步骤，节省了安装时间，同时聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果，达到了双层保护的目的。 球墨铸铁管T型接口优于K型接口密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压后，可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合， 从而获得充分的气密性和水密性。 　　具有可挠性。橡胶圈具有弹性，使球墨铸铁管承口具有可挠性，管道可以很好地适应地基的少许沉降或震动。

PE管施工安装方便灵活，效率高，连接方式多样，适用于各种工程。 在埋深较浅的情况下，当承受动荷载作用时，PE管的性优于球墨铸铁管；由于球墨铸铁管属于刚性管，当地面有额外荷载时，作用力绝大部分作用在管材上，当管材发生反复变形，或部分管段逐渐下沉时，承受柔性接口的密封性必然受到影响，存在泄漏的隐患。 而PE管材属于柔性管，当地面动荷载时，作用力作用在管材上后，管材发生柔性变形，管道周围的土壤产生被动力，而使地面负荷向周围土壤分散，大大降低了对管材的作用力。又由于热熔焊接的接口强度远远大于管体本身，动荷载的作用对接口不会影响到焊口的性。所以，在非常规浅埋的情况下，PE管具有更高的性 短期投资的角度，PE管道的管材管件的材料成本低于球墨铸铁管；PE管重量轻，减轻了施工人员的劳动强度，而且节省了吊装机械，提高了施工效率，降低了施工费用。此外，PE管柔性大，可随地形变化，而且可进行沟上焊接，焊接有专用机具，不仅提高了施工速度，而且管沟土方工程量也大为降低。另外，聚乙烯管道系统不需要进行费用昂贵的锚定。球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘，其特征在于：管件母体的内壁设有厚度为00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层，聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，或法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与CN00U公开的球墨铸铁管配套使用，符合饮用水标准，内衬层不易脱落，保证与管材的密封效果，增强耐腐蚀性和抗冲击性，提高安装效率。 　　由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层，则与CN00U公开的球墨铸铁管配合，实现管路内表面光洁度高，管路内径空间放大，在同等用水量的基础上降低铺设管径，实现投入成本的降低，同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层养生时间过长且受地域环境影响的问题，克服了附着力不强衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。 　　为了适应管件的结构和使用环境，内衬涂层厚度设为00—00微米，超过了CN00U公开的球墨铸铁管件内聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的厚度，以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。

　　伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变化引起的管道伸缩，无需伸缩接头。 　　施工简单快速。使用简单的工具即可进行快速的装接工作。 　　橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入承口内槽中，与氧气接触部分较少，可降低老化程度。 　　电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每根球墨铸铁管之间相互绝缘，可减少电化学腐蚀的影响。球墨铸铁管与其它管材相比，具有较高的抗内力外压能力，较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便接口密封性能好，运行系数大等优点。近年来，在铸铁材料市场上发展势头迅猛。 　　这种材质生产中较易出现裂纹重皮夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量扒渣处理有关。