不锈钢管与管板连接头的连接是换热器制造的关键工序，有强度胀接、强度焊和胀焊结合三种连接方法，但经常采用不锈钢管与管板胀焊结合的连接方法。是先焊后胀还是先胀后焊，至今仍有争论。 1、先焊后胀工艺的优点及应用 换热器制造厂历来多采用先焊后胀工艺，而较少采用先胀后焊工艺。究其原因是与使用机械胀接法作为主要的胀管手段密切相关。因为在机械胀管过程中，存在着摩擦并产生大量的热必需用机油来润滑和冷却，油液渗浸进入胀接接头的缝隙，要彻底干净十分困难。夹缝中油水等杂物的存在，焊接时易于形成气体，而这些气体来不及逸出便存在于焊缝中。另一方面胀管区又往往堵塞了排气通道，增加了焊缝中生成气孔的可能性。采用先焊后胀工艺则可以避免上述不利因素，特别是对于钛材和某些有色金属，要求焊接的基本条件十分严格，不允许油水和铁离子污染，选择先焊后胀工艺更易保证焊缝质量。 2、先焊后胀工艺的缺点分析 ①机械胀接法存在着固有的缺点，各管之间长度不一，连接强度和紧密性不均；胀管接口的内表面产生硬化现象，给重复补胀带来困难；管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制，如：钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制；劳动生产率低，而且小管径或厚壁管的胀接较困难等。②管口环形焊道不均匀，由于不锈钢管与管板之间存在着0.2~0.5mm的装配间隙，而且总是偏心配置，加上不锈钢管与管板孔的加工偏差，造成每一个管口的环形焊道不均匀。对于薄壁管很容易焊穿。③存在一段长15mm的非胀管区，GB151-99规定胀管区与焊缝的距离为15mm，目的是为了避开胀管力对焊缝的破坏。此非胀管区内存留着气体，当换热器受热后其体积膨胀，产生强大的压力，可能对焊缝或胀接造成破坏。另外为了充分利用管板的设计厚度，管板厚度内的胀管区总是越长越好。长15mm的非胀管区，对于厚管板而言，消极效果不明显，但对于薄管板，则不可小视。④不锈钢管伸长损伤焊缝，机械胀管使管壁减薄，不锈钢管伸长，对焊缝损伤。⑤焊接时在管口处形成焊瘤，管口收缩和变形给以后的胀管作业带来困难。为了使管接头顺畅地进入管孔中，则有必要对管口焊接提出较高的要求。

山东福伟达管业有限公司是一家具有二十多年历史的不锈钢管生产厂家，公司注册资金10889万，主要产销304、321、316L、310S、904L、2205、347H等 不锈钢管、不锈钢无缝管、精密不锈钢管、不锈钢厚壁管、不锈钢焊管价格优惠，不锈钢管现货齐全。公司凭借多年的生产经验和管理理念， 不断引进吸收国内外先进制造商的研发和管理，已具有国际性的生产、销售和服务团队。 目前公司现已通过了ISO9001质量管理，ISO14001环境管理，OHSAS18001职业管理，德国TüV NORD质量管理，俄罗斯 标准合格, 以及美国ASME质量管理认证。荣获浙江省“守合同重信用企业”、“质量信用AA级企业”、“百强民营科技企业”、“标准化良好行为AAA级”等称号。 公司致力于缔造品牌、产品、技术、服务的企业核心竞争力，以客户为中心、产品为核心和服务为宗旨的企业经营理念，根据每一位用户和客户的需求制 订个性化的服务程式，提供优质产品以及卓越服务。技术力量雄厚、制造设备精良和高素质团队等是对质量和服务体系的保证，使不锈钢管厂家在 不锈钢管和不锈钢换热管制造业中成为具有较强实力和富有竞争力的供应商。 公司自成立以来,积极创新,不断发展,提高质产质量,拓展市场领域,为不锈钢管厂家发展奠定良好的基础, 历年来公司承蒙广大新老客户的关心和支持 ,所供产品质量和公司信誉都取得了日新月异的发展和提高,提供的产品均是采用先进的加工工艺和完善的过程控制程序,来确保所供产品质量的可靠性 ,随着产品质量的有效保障和不断提高,公司质量和品牌及信誉日增月长； 同时,公司充分利用依靠科技管理和技术创新,强化核心--------以客户为中心 , 用心服务赢口碑!一直以来深受广大用户的一致好评！不锈钢管厂家在竞争中的立足之本和企业不断发展的关键是创新!随着公司经营发展模式的创新, 以雄厚实力和高端的技术正大步向国际市场跨进.