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在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景 我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
作为优异的供水管材,应具备以下特性:高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率。 在供水输气管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰铁管、球墨铸铁管和钢管等。 铸管体系中,球铁管强度是灰铁管的 3 倍,延伸率灰铁管为 0 而球铁管达到 10%,抗腐蚀性铁管是灰铁管 30倍,使用寿命长于灰铁管,种种性能对比决定了其对灰铁管的替代性能。传统的灰铁管因其材质较脆,强度和韧性较低,采用机械性接口,使用时无法承受较高的内、外载荷,经常不可避免地发生爆、豁、断、裂等现象,遇到地质条件、外载条件变化时,容易发生管体脆断、错位事故,并产生泄漏,现在已基本退出市场。 水泥管可以提供大口径产品,但是运输和成本较高,目前仅在经济水平较低的地区使用;而钢管的耐腐蚀性较差,使用寿命短,施工相对复杂,工程造价较高,现也逐步退出供水管网市场。
国际上的生产厂家有法国圣戈班穆松桥、日本久保田、美国联合工业等公司。我国球墨铸铁管知名企业有圣戈班穆松桥中国、新兴铸管、山东济钢铸管、安阳永通铸管、本溪北台铸管、高平泫氏铸管、联丰管业、鸿福管业、鑫晟铸管等。其中圣戈班穆松桥和新兴铸管是全球球墨铸铁管 的供应商。新兴铸管作为中国本土球墨铸管行业的代表,多次受邀与圣戈班等行业内跨国公司共同修订国际标准与 标准。在中低压管网(一般用于6MPa以下),球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。1.沟槽开挖沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
虽起步较晚,但健晖铸造(柳州市分公司)依靠得天独厚的地理位置和资源优势,一开始就以高科技、新 球墨铸铁井盖产品、新技术主打市场,坚持以认真求实的态度对待所有的客户,以“诚信务实、客户至上”为企业宗旨,始终坚持“以人为本”的管理理念,立志于为客户提供各类优质 球墨铸铁井盖产品和技术服务。
球墨铸铁用作管道开始时,球墨铸铁管和配件大多数由主要工业 生产,它们的制造、设计和使用既符合 标准,也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说,早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合,使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力,在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须能经受多使用条的要求,即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等,这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。 就生产的吨位而论,汽车工业是球墨铸铁铸件第二用户,其数项多。球铁应用于汽车中的三个主要地方:(1)动力源一发动机部件;(2)动力传递一一齿轮系、齿轮和轴套;(3)车物悬置、制动器和转向装置。动力源曲轴是承受连续变化的弯曲、扭转和剪切载荷的零件,并且在它的使用寿命内,要循环十亿次,汽车设计的工程师们早在19152年即在发现用镁处理的方法四年之后,就立刻考虑采用球铁的可能性。福特汽车公司的几乎所有曲轴都用这种材料来制造。世界上大多数汽油机汽车都装上球铁曲轴来代替锻钢曲轴,这种应用被认为是价值工程的典型例子。