Y10W5-192/500GY线路高压避雷器

氧化锌避雷器HY5WZ-51/134碳化硅阀片的主要作用是吸收过电压能量，利用其电阻的非线性（高电压大电流下电阻值大幅度下降）限制放电电流通过自身的压降（称残压）和限制续流幅值，与火花间隙协同作用熄灭续流电弧。碳化硅避雷器按结构不同，又分为普通阀式和磁吹阀式两类。后者利用磁场驱动电弧来提高灭弧性能，从而具有更好的保护性能。碳化＜br /＞ 硅避雷器保护性能好，广泛用于交、直流系统，保护发电、变电设备的绝缘。金属氧化避雷其基本工作元件是密封在瓷套内的氧化锌阀片。氧化锌阀片是以ZnO为基体,添加少量的 Bi2O3、MnO2、Sb2O3、Co3O3、Cr2O3等制成的非线性电阻体，具有比碳化硅好得多的非线性伏安特性，在持续工作电压下仅流过安级的泄漏电流，动作后无续流。因此金属氧化锌避雷器不需要火花间隙，从而使结构简化，并具有动作响应＜br /＞ 快、耐多重雷电过电压或操作过电压作用、能量吸收能力大、耐污秽性能好等优点。高压避雷器由于金属氧化锌避雷器保护性能优于碳化硅避雷器，已在逐步取代碳化硅避雷器，广泛用于交、直流系统，保护发电、变电设备的绝缘，尤其适合于中性点有效接地(见电力系统中性点接地方式)的110千伏及以上电网。故障及处理编辑常见异常状况有：放电记录器内部损坏或烧黑、下引线(接地引线)的联结点严重烧损、非线性电阻烧损失效使工频续流大＜br /＞ 幅度上升、火花间隙的灭弧能力急剧下降等。当发现避雷器出现以上异常情况之一时，应立即对其进行有关电器测试，若有必要还应进行解查、测试，以确认损伤程度及维修方案。避雷器在雷电作用时裂、炸开并造成接地故障，应立即将故障避雷器停运(对其操作时禁止采用隔离开关进行操作)，待雷雨停止后再用同型号避雷器换上。若起、炸开未造成接地故障，允许运行至雷雨停后再处理。＆emsp；＆emsp；避雷器在雷电作用时瓷套出现裂纹、甚至发生＜br /＞ 闪络，即使未引起接地故障也应立即设法将故障避雷器停运，待雷雨停止后在进行处理。避雷器在正常天气时正常运行于上频电压作用下，瓷套出现裂纹不论其是否引起闪络现象，都必须立即将其停运进行更新处理。 [2] 一、性试验。常年在气象和电器等因素作用下，避雷器性能可能发生变化，为了及时发现其隐患，应对运行中避雷器在每阀式避雷器阀式避雷器年雷雨季节前进行如下测试。即用2500VMn表＜br /＞ 测量其绝缘电阻，并与上次或同型号避雷器的测试结果比较，其值不应有明显差异，工频放电电压测试也是性试验的内容之一，测试结果必须满足有关规定要求。

4. 严格按照规程要求定期检修＜br /＞ 试验定期对MOA进行绝缘电阻测量和泄露电流测试，一旦发现MOA绝缘电阻明显降低或被击穿，应立即更换以保证配变运行。运行维护在日常运行中，应检查避雷器的瓷套表面的污染状况，因为当瓷套表面受到严重污染时，将使电压分布很不均匀。在有并联分路电阻的避雷器中，当其中一个元件的电压分布增大时，通过其并联电阻中的电流将显著增大，则可能烧坏并联电阻而引起故障。此外，也可能影响阀型避雷器的灭弧性＜br /＞ 能。因此，当避雷器瓷套表面严重污秽时，必须及时清扫。检查避雷器的引线及接地引下线，有烧伤痕迹和断股现象以及放电记录器是否烧通过这方面的检查，容易发现避雷器的隐形缺陷；检查避雷器上端引线处密封是否良好，避雷器密封不良会进水受潮易引起事故，因而应检查瓷套与法兰连接处的水泥接合缝是否严密，对10千伏阀型避雷器上引线处可加装防水罩，以免雨水渗入；检查避雷器与被保护电气设备之间的电气距离是否符合要求，＜br /＞ 避雷器应尽量靠近被保护的电气设备，避雷器在雷雨后应检查记录器的动作情况；检查泄漏电流，工频放电电压大于或小于标准值时，应进行检修和试验；放电记录器动作次数过多时，应进行检修；瓷套及水泥接合处有裂纹；法兰盘和橡皮垫有脱落时，应进行检修。避雷器的绝缘电阻应定期进行检查。测量时应用2500伏绝缘摇表，侧得的数值与以前一次的结果比较，无明显变化时可继续投入运行。绝缘电阻显著下降时，一般是由密封不良而受＜br /＞ 潮或火花间隙短路所引起的，当低于合格值时，应作特性试验；绝缘电阻显著升高时，一般是由于内部并联电阻接触不良或断裂以及簧松弛和内部元件分离等造成的。为了能及时发现阀型避雷器内部隐形缺陷，应在每年雷雨季节之前进行一次性试验。氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器。利用氧化锌良好的非线性伏安特性，使在正常工作电压时流过避雷器的电流极小（安或毫安级）；当过电压作用时，电阻急剧下降，泄放过电压的能＜br /＞ 量，达到保护的效果。这种避雷器和传统的避雷器的差异是它没有放电间隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用。氧化锌避雷器是七十年展起来的一种新型避雷器，它主要由氧化锌压敏电阻构成。