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　　一般而言，喷(砂)除锈主要于管子内表面处理，抛(砂)除锈主要于管子外表面处理。采喷(抛)射除锈注意几个问题。1除锈等级对于钢管常环氧类、烯类、酚醛类等防腐涂料施工工艺，一般要求钢管表面达到近级(Sa5)。 　　实践证明，采这种除锈等级几乎可以除掉所有氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100m，充分满足防腐层与钢管附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可较低运行费和稳定可靠质量达到近级(Sa5)技术条件。2喷(抛)射磨料为了达到理想除锈效果，根据钢管表面硬度、始锈蚀程度、要求表面粗糙度、涂层类等来选择磨料，对于单层环氧、层或三层聚烯涂层，采钢砂和钢混合磨料更易达到理想除锈效果。 　　钢有强化钢表面作，而钢砂则有刻蚀钢表面作。钢砂和钢混合磨料(通常钢硬度为40～50HRC，钢砂硬度为50～60HRC可于钢表面，即使是在C级和D级锈蚀钢表面上，除锈效果也很好。3磨料粒及比为获得较好均匀清洁度和粗糙度分布，磨料粒及比设计相当重要。

　　此外，铝-硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有Al，当Als(酸溶铝)0.020%时，还有细化晶粒作。化学元素对钢性能影响碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢焊接性能变坏，因此于焊接低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。 　　碳量高还会降低钢耐大气腐蚀能力，在露天料场高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢冷脆性和时效敏感性。硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。 　　硅能显著提高钢弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛于作弹簧钢。在调质结构钢中加入0-2%硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化作，可制造耐热钢。含硅1-4%低碳钢，具有极高导磁率，于电器工业做矽钢片。

　　安身今后备状况和技术程度，充分研讨商场需要，积极进行呼技术技术变革和新产品拓荒。对苯加氢系统进行自主技术技术变革，今朝纯苯纯度已抵达999%，处于国内抢先程度，增长了产品附加值。无缝钢管对焦加工系统产技术进行了进级，接踵研制乐成液体中温沥青、炭黑、轻等新产品，液体改质沥青、液体工业萘等产品在进一步拓荒进程中，焦加工六大产品均完结边沿进献。 　　化商品实业部加强对质料和商品商场研讨，剖析商品盈余才能，合理安排质料收购、加工和售方案。把握住苯类商品商场较好机遇，安排好粗苯收购，完成苯加氢体系满负荷产，进步加工量，单位固定成本大幅下降。 　　安身当时设备情况和技术水平，充沛研讨商场需求，活跃进行相技术技术改造和新商品开发。对苯加氢体系进行自主技术技术改造，当前纯苯纯度已达到999%，处于国内水平，增加了商品附加值。对焦加工体系产技术进行了晋级，相继研制成功液体中温沥青、炭黑、轻等新商品，液体改质沥青、液体工业萘等商品在进一步开发过程中，焦加工六大商品均完成边沿奉献。