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12Cr1MoV是高压、超高压、亚临界电站锅炉合金结构钢。合金结构钢：12Cr1MoV标准：GB/T 3077-1988●特性及适用范围：是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。12Cr1MoVG高压锅炉管、12Cr1MoV无缝钢管、无缝钢管12Cr1MoV、12Cr1MoVG无缝钢管、无缝钢管12Cr1MoVG化学成分：碳 C ：0.08～0.15硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.40～0.70硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.90～1.20镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钒 V ：0.15～0.30钼 Mo：0.25～0.30●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥490(50)屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (％)：≥22断面收缩率 ψ (％)：≥50冲击功 Akv (J)：≥71冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)硬度 ：≤179HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。金相组织：贝氏体+铁素体。●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
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12Cr1MoV钢属于铬钼钒钢，主要用于12Cr1MoV/GB5310无缝钢管。用途广泛，是温度在480℃~580℃的高温区域时用的多的材料之一。12Cr1MoVG合金管使用温度：主要用于管壁温度≤580℃高压锅炉以上的过热器管、集箱和蒸汽管道的主要钢种。二、化学成分三、力学性能（机械性能）四、热处理工艺12Cr1MoV无缝钢管对热处理要求比较严格，也就是不同的热处理类型，不同的热处理制度，得到不同的结果，对热处理的敏感性比较强。如果在960℃-980℃正火，保温1h，然后空冷，再740℃-760℃回火，保温3h，然后空冷，此类型的热处理后，材料在580℃的持久强度值。而对于厚壁管时，则需要通过调质处理，才能获得较高的持久强度。12Cr1MoVG合金管经热处理后应获得较高的回火贝氏体，珠光体加铁素体，它的持久强度能获得较高的效果。五、执行标准GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管标准六、焊接材料手工电弧焊采用E5515-B2-V（R317）焊条，自动焊采用H08CrMoV焊丝。12Cr1MoVG合金管虽有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬倾向，焊前应经200~250℃预热（小口径薄壁该钢焊前可不预热），焊后应经700~740℃应力热处理。
. 12Cr1MoV无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 a． 工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。 GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
