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锈钢伸缩节和球墨铸铁管的常见连接方式在实际应用过程中，采用高压不锈钢伸缩节进行管道连接，通常适合用在管径在32-315毫米的管件连接中。在安装承插式的伸缩短管连接件时，须使用锚固管卡来加以固定，避免由于热胀冷缩因素的影响，使得承插管的位置发生移动。如果是在楼板与楼板之间的垂竖立管、长距离收集管网及埋地管道中使用的话，须至少安装一个承插式的伸缩短管部件。如果是用在管道之上的话，只要松开螺丝就可通过旋转两边管道，然后再拧紧就可方便地实现拆装。其原因就在于这种承插式的伸缩短管，不仅可由于排水过程的温度变化而引起的热胀冷缩问题，且有利于与各楼面的支管进行可靠连接，使管道的安装更为的简单方便。不锈钢伸缩节这种高压不锈钢伸缩节是一种拥有良好性能的法兰，其能够在实际的使用中，展现出良好的使用性能及作用，可以克服传统锈钢伸缩节所存在的种种缺点。这种高压不锈钢伸缩节是两个大口径管道的可靠连接装置，一般就是由两个法兰加上若干个紧固螺栓构成。其实采用碳素钢材料制成的。低碳钢的塑性较好，强度较弱，可适当添加碳元素，使其变得更加坚硬，此时的塑性会降低，强度则会增强。按正确的方式和方法来使用，能够有效避免在使用过程中出现一系列的问题。这种法兰在使用过程中，可能会出现相应的尺寸减少问题，这是因为密封件直径减小了，那么密封面的截面就会随之减小。目前对于这种高压锈钢伸缩节，会使用密封环来加以密封，能够保证密封面与密封面之间的良好匹配。球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管与普通铸铁管对比，有着不小的区别，球墨铸铁管厂家安阳永通铸管为您总结以下几点，希望对您会有所帮助。球墨铸铁管不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用；球墨铸铁管与钢管的性能比较：钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，其缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程；球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较：球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管（适用于大口径的管道，口径已超过2000)，具以下特点：(1)节约能源，主要材料为砂、石。(2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。(3)工作压力比球墨管低2o％一40％，为0．15—0．25MPa。(4)偏转角度为1．5度，而球墨铸铁管可达3．0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。球墨铸铁管与PVC塑料管的性能比较：与球墨铸铁管相比，PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等，但缺点也较多，主要有以下几点：(1)易老化、热胀冷缩大，不宜长期受日光照射，保存室温不宜大于40℃。(2)强度低、抗压性能差，施工不当易引起变形。(3)刚性差，可挠度差，易引起口漏。

1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量，检查其有无损坏、裂缝，管口有无毛刺及杂物，橡胶圈有无扭曲，裂纹现象，二是要检查安装机具，要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序：清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项： ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确，并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时，管道轴心线一定要在一条线上，否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时，应将管道敞口处临时封闭，以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点： ⑴、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后，应进行一次通水冲洗、消毒，以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意： ⑴、冲洗时应避开用水高峰期，连续冲洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案，并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗，消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填，也是管道施工的一个重要环节，回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用，应做好： ⑴、沟槽基础处理，应严格按管道安装规范要求，保证沟槽基础平整；对软基回填土，应分层夯实，夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填，应按规范要求，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填；管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，每层回填高度按规范要求，密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作，方便以后维护维修。