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热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、同城化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、同城钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。1、同城镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。2、附近表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。冷镀锌管冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、附近设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、附近煤气管。锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
热镀锌管
工艺特点：将钢管浸入熔融的锌液中，使钢管表面附着一层锌层，形成防腐蚀保护层。
优点：镀层均匀、附近附着力强、附近使用寿命长，具有良好的耐腐蚀性。
应用场景：广泛应用于建筑、桥梁、同城道路护栏、当地石油化工等领域。
冷镀锌管（电镀锌管）
工艺特点：通过电化学方法在钢管表面沉积一层锌层。
优点：工艺简单、当地成本较低，但镀层较薄，耐腐蚀性相对较弱。
应用场景：主要用于一些对耐腐蚀性要求不高的场合，如室内管道、附近家具等。
机械镀锌管
工艺特点：在常温常压下，利用物理冲击作用在钢管表面镀上一层锌。
优点：镀层均匀、附着力好，且对环境友好。
应用场景：适用于一些对环保要求较高的场合。
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经过黑件检查后，钢管被挂起准备进行下一步处理。首先，通过脱脂步骤去除其表面的油脂，随后进行漂洗以残留物。接下来是酸洗，旨在钢管表面的氧化铁。完成酸洗后，钢管再次经过清洗步骤，以确保其表面的清洁。之后，浸渍助镀剂以增强镀层的附着力，接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节，钢管被浸入熔融的锌中，完成镀锌层的覆盖。随后，进行内外吹扫以多余的锌。经过冷却后，进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。，卸下钢管并进行检验和修整，然后进行打字标识、当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中，我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异，为满足客户的多样化需求，我们提供了丰富的选择。
