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数控钢筋笼滚笼机全国联保无忧



在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的延长及质量不合格。

绕筋机钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。

 




绕筋机钢筋笼滚焊机是普通滚焊机的一种延伸，它是通过智能系统控制，把不同规格的圆钢盘条、螺纹钢盘条加工成工程中所需要的钢筋构件。 钢筋笼滚焊机一经推出，便受到广大工友朋友的青睐，因为钢筋笼滚焊机的工作效率更快，而且弯曲的角度更精准。为了延长钢筋笼滚焊机的使用寿命，建筑工友在使用时也应该定期的进行保养与维护。 为了让更多用户了解钢筋笼滚焊机，我们整理出钢筋笼滚焊机日常保养与维护事项： 1、开机前，检查钢筋笼滚焊机制动系统、弹簧、制动盘是否有异常； 2、开机的时候，确定弯箍机各个部位运行是否正常； 3、钢筋笼滚焊机需要润滑油的部位一定注意涂抹润滑油； 4、在使用完毕或开始时，建议进行清洁工作，氧化铁皮及杂物。

 



绕筋机工作原理:根据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的圆孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。

钢筋笼成型机基本工艺流程:
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位。

产品特点：
1、进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高
2、配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形
3、校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命
4、配有自动上料装置，操作简便，节约时间。
5、自主设计放线架，防止乱线。

 




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