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岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解,根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比,物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度:
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度,它反应了岩石破碎的难易程度,根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比,即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表:
三、破碎设备的选型:
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时,选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时,选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时,选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时,选择反击破+制砂机。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解,根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比,物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度:
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度,它反应了岩石破碎的难易程度,根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比,即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表:
三、破碎设备的选型:
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时,选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时,选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时,选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时,选择反击破+制砂机。
反击式破碎机
反击式破碎机用于颚式破碎机破碎后鹅卵石的再次破碎,使其破碎后的鹅卵石成品粒度更细,这样鹅卵石的利用率也会有所提高,下面介绍几点反击式破碎机的优势。
1、对鹅卵石的含水量要求小,可以处理含水量不多的鹅卵石,有效防止运行中的堵塞。
2、破碎后的鹅卵石成品利用率提高,满足大多数客户对成品粒度的要求。
3、易损件损耗少,适应的硬度也更加的广泛,排料口调整起来也更加的方便快捷,调节范围广。
4、各个零部件更换方便,维修费用相应的有所减少。
反击式破碎机用于颚式破碎机破碎后鹅卵石的再次破碎,使其破碎后的鹅卵石成品粒度更细,这样鹅卵石的利用率也会有所提高,下面介绍几点反击式破碎机的优势。
1、对鹅卵石的含水量要求小,可以处理含水量不多的鹅卵石,有效防止运行中的堵塞。
2、破碎后的鹅卵石成品利用率提高,满足大多数客户对成品粒度的要求。
3、易损件损耗少,适应的硬度也更加的广泛,排料口调整起来也更加的方便快捷,调节范围广。
4、各个零部件更换方便,维修费用相应的有所减少。
在这个机械时代的社会,石英砂破碎机依然很出众,当很多客户购买石英砂破碎机后,石英砂破碎机,大多客户反应的同一个问题,就是石英砂破碎机的调试与安装。很多客户购买石英砂破碎机后都不知道怎么调试与安装,其实石英砂破碎机的安装与调试确实很简单,下面由小篇为大家讲解石英砂破碎机的调试与安装:
1、石英砂破碎机厂家选的所有零部件需经检验合格,外购件需有合格证方可装配。
2、石英砂破碎机的辊圈与轴装配后应做静平衡试验,需用不平衡力矩的确定应符合规定。
3、石英砂破碎机的辊式细碎机两辊端面相对位移应不大于lmm。
4、石英砂破碎机的辊端挡料板与辊子端面间隙应不大于2mm。
5、石英砂破碎机的刮泥板刀口沿辊长应均匀接触,调整灵活。
6、石英砂破碎机的大、小三角带轮安装后。轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000,石英砂破碎机型号有哪些, 轴线平行度应不大于6/1000。
1、石英砂破碎机厂家选的所有零部件需经检验合格,外购件需有合格证方可装配。
2、石英砂破碎机的辊圈与轴装配后应做静平衡试验,需用不平衡力矩的确定应符合规定。
3、石英砂破碎机的辊式细碎机两辊端面相对位移应不大于lmm。
4、石英砂破碎机的辊端挡料板与辊子端面间隙应不大于2mm。
5、石英砂破碎机的刮泥板刀口沿辊长应均匀接触,调整灵活。
6、石英砂破碎机的大、小三角带轮安装后。轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000,石英砂破碎机型号有哪些, 轴线平行度应不大于6/1000。
★破碎机的检修
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。